[實用新型]筷子自動上漆機的輸送裝置有效
| 申請號: | 201420274705.8 | 申請日: | 2014-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN203833193U | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 吳邦平;吳定濤 | 申請(專利權)人: | 慶元縣新華機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/14 | 分類號: | B65G47/14;B65G25/02 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241 | 代理人: | 周涌賀 |
| 地址: | 323800 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 筷子 自動 上漆 輸送 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及筷子加工技術領域,尤其是一種筷子自動上漆機的輸送裝置。
背景技術
目前,在筷子加工機械設備當中,半自動鋸平機、自動印花機、斜坯機、竹鏟瓢自動成型機等機械設備都較為成熟,衛生筷成型機、削筷成型機、筷子全自動密封包裝機等全自動生產設備都很完備,一次性筷子不要求進行上漆,但是工藝筷子為了保持筷子的光滑、不褪色、使用長久安全,則要求有嚴格的上漆工藝。在現有的筷子加工設備中,缺乏對筷子進行上漆的加工設備,大多數筷子加工企業的加工設備非常落后,并且還有一些是以手工作坊的形式進行加工,不僅效率低,而且產品質量差異性大,筷子加工機械自動化方面的研究還非常欠缺,很大程度上制約了該產業的快速發展,特別是在筷子上漆工藝環節,都是以人工方式都是將筷子進行搬運上漆,上漆完畢后又需要將上漆好后的筷子重新搬運回收集處,工作效率極為低下,并且增加了額外的人工勞動,增加了生產成本,實際應用效果較差。
實用新型內容
本實用新型要解決上述現有技術存在的問題,提供一種筷子自動上漆機的輸送裝置,能夠實現筷子上漆時的自動輸送,能夠自動將筷子送入上漆裝置中進行上漆,上漆完畢后又能夠自動將筷子進行輸送收集,實現了自動化輸送,提高了工作過效率,免去了額外的人工勞動,降低了生產成本,滿足了人們的需求。
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案:這種筷子自動上漆機的輸送裝置,機架上安裝有一組用于將筷子柔性夾持限位在機架上的柔性夾持件,柔性夾持件的另一側設有用于將筷子推入柔性夾持件的推桿組,柔性夾持件上連接有帶動柔性夾持件在機架上作循環運動的步進循環傳動件,推桿組、步進循環傳動件均安裝在機架上。
推桿組上連接有用于容置筷子的料斗,料斗安裝在機架上,料斗內分布有一組呈排列設置的嵌塊,相鄰兩個嵌塊之間留有用于容置單個筷子的空隙,嵌塊設置在推桿組和柔性夾持件之間,嵌塊固定在機架上,嵌塊的頂面呈三角形狀設置。
柔性夾持件包括兩個柔性夾持桿,兩個柔性夾持桿之間留有用于夾緊筷子的間隙。
推桿組上連接有用于驅動推桿組運動的氣缸。
步進循環傳動件上安裝有用于將步進循環傳動件限位在機架上的限位板,限位板安裝在機架上。
柔性夾持件與步進循環傳動件之間設有用于在筷子被推入到柔性夾持件中后保持筷子穩定在柔性夾持件上的固定條,固定條上開有一組用于讓筷子穿過固定條夾持在柔性夾持件上的C形槽,固定條上緊固有覆蓋在固定條上用于封閉住C形槽的彈性條,固定條和彈性條均安裝在機架上。
本實用新型的工作過程是:先將成堆筷子置入到料斗內,單個筷子分別落入到嵌塊之間的空隙內,氣缸驅動推桿組向筷子推動,筷子被推入到柔性夾持件上的間隙內,筷子呈排列方式分布在柔性夾持件上,然后對筷子進行上漆操作,上漆操作完畢后,步進循環傳動件帶動柔性夾持件循環運動到機架上的另一側,在該側將上漆完畢的筷子取下,完成筷子自動上漆的過程。
本實用新型有益的效果是:本實用新型的筷子自動上漆機的輸送裝置,采用推桿組將筷子直接推入到柔性夾持件的間隙內,能夠實現筷子上漆時的自動輸送,能夠自動將筷子送入上漆裝置中進行上漆,上漆完畢后又能夠自動將筷子進行輸送收集,實現了自動化輸送,提高了工作過效率,免去了額外的人工勞動,降低了生產成本,實際應用效果好。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例的俯視圖;
圖3為本實用新型實施例的A部分放大圖;
圖4為本實用新型實施例的B部分放大圖;
圖5為本實用新型實施例的C部分獨立結構示意圖。
附圖標記說明:機架1,柔性夾持件2,柔性夾持桿2-1,間隙2-2,推桿組3,步進循環傳動件4,料斗5,嵌塊6,空隙7,氣缸8,限位板9,固定條10,C形槽11,彈性條12。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
參照附圖:本實施例中的筷子自動上漆機的輸送裝置,包括機架1,機架1上安裝有一組用于將筷子柔性夾持限位在機架1上的柔性夾持件2,柔性夾持件2的另一側設有用于將筷子推入柔性夾持件2的推桿組3,柔性夾持件2上連接有帶動柔性夾持件2在機架1上作循環運動的步進循環傳動件4,推桿組3、步進循環傳動件4均安裝在機架1上。
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