[實用新型]貼片式彈性體輕觸開關

有效

• 申請號: 201420274283.4
• 申請日: 2014-05-27
• 公開（公告）號: CN204029663U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 鐘正祁;王華;蔣月泉
• 申請（專利權）人: 桂林恒昌電子科技有限公司
• 主分類號: H01H13/02
• 分類號: H01H13/02;H01H13/26
• 代理公司: 桂林市華杰專利商標事務所有限責任公司 45112
• 代理人: 巢雄輝

技術領域

本實用新型涉及新型貼片式元器件，具體是一種貼片開關，更具體是貼片式彈性體輕觸開關。

背景技術

幾乎所有的電子產品均需要有輕觸開關。目前使用硅膠以及彈性橡膠的硅膠輕觸開關很多，如電話機，手機、電腦鍵盤，遙控器，控制器等。現在的輕觸開關是非標準件，一般都帶有定位腳和定位設計，例如為了裝配使用，首先要在線路板上開設對應的定位孔，實際裝配過程中需要靠人工定位和裝配，即由人工把每一個開關的定位腳穿過線路板定位孔。為了提高裝配效率，也有使用設備來完成裝配工作的。

依靠人工定位和裝配，效率低下，人工成本高，且需要較大的作業場所。使用設備裝配可以極大地提高裝配效率，但是在輕觸開關還是非標準件的基礎上，一臺設備只能配套少數幾個品種的輕觸開關，因而造成大量的資源浪費和重復投入。

SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的的系列工藝流程的簡稱。PCB（PrintedCircuitBoard），中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術制作的，故被稱為“印刷”電路板。而SMT是表面組裝技術（即電子電路表面貼裝技術或表面安裝技術。SMT是SurfaceMountedTechnology的縮寫），是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝，它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。在現在的環境下,?電子科技革命勢在必行，電子產品追求小型化，電子產品功能更完整，在以前使用的穿孔插件元件已無法縮小，集成電路(IC)特別是大規模、高集成IC已無穿孔元件的情況下，采用表面貼片元件已然成為了一種必然。在標準化、批量化、自動化、低成本、高產量、優質量的時代，SMT這種表面組裝技術和工藝將獲得極大的發展和普遍應用。SMT貼片加工的優點：組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%；可靠性高、抗振能力強；焊點缺陷率低；高頻特性好；減少了電磁和射頻干擾；易于實現自動化，提高生產效率，降低成本達30%~50%；節省材料、能源、設備、人力、時間等。

現階段的貼片元器件有貼片電容、電感、電阻、二極管、三極管和IC類，尚未見有貼片式彈性體輕觸開關。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種貼片式彈性體輕觸開關，以適應電子科技的發展，滿足市場需求。

本實用新型的貼片式彈性體輕觸開關，包括基體和導電體，開關整體符合貼片元器件的體積要求，開關設置用于與印制電路板固定的由金屬、塑料和橡膠材料制成的連接結構，開關整體由連接結構與高分子彈性材料制成的基體以及處于基體中的導電體組成。

這里的高分子彈性材料包括：硅膠、氟橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠和天然橡膠。其中以硅膠為首選。

所述導電體選自：金屬導電體以及表面鍍金屬導電體、表面噴涂金屬導電體、導電碳、導電膠和導電油墨。特別地，在強電的場合，以及要求接觸良好、穩定、靈敏度要求極高的情況下，導電金屬以及表面鍍金屬的導電體、表面噴涂金屬導電體為優選。其中表面鍍金屬包括鍍銀和鍍金。這種表面鍍銀和鍍金的導電體特別抗氧化以及不生銹，因而非常適宜在潮濕的環境下使用。

所述的連接結構是指：引腳、固定圈、支架、框架、骨架或它們的組合。

本實用新型所述及的連接結構（引腳、固定圈、支架、框架、骨架或它們的組合），與已有的貼片元件如貼片電阻、貼片電容等的引腳是完全不同的概念。貼片電阻、貼片電容等的引腳屬于電路的一部分，是要靠引腳導電，而本實用新型中并不需要靠引腳等連接結構來導電。本實用新型所述及的連接結構的作用，是用于將輕觸開關固定在印制電路板上，起的只是固定作用而已。因而，本實用新型的貼片式彈性體輕觸開關的連接結構才會有很多種形式，如引腳、固定圈、支架、框架、骨架或它們的組合等。

當在具體實施方案中，連接結構采取引腳的形式時，其所述引腳的數量以2~4個為宜。

正因為本實用新型所述及的連接結構起的只是固定作用，所以連接結構的材料才可以多種多樣，本實用新型中，所述連接結構的材料選自：金屬、塑料和橡膠。