[實用新型]康斯迪電爐煙氣余熱發電及除塵系統

有效

• 申請號: 201420274218.1
• 申請日: 2014-05-26
• 公開（公告）號: CN203837510U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 陸俊杰;楊乙斌;肖亞娟;張衛東
• 申請（專利權）人: 無錫三達環保科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F22B1/18;F01K27/00;F01D15/10
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及一種康斯迪電爐煙氣余熱發電及除塵系統，屬于環保設備技術領域。

背景技術

目前我國余熱資源利用比例低。我國大型鋼鐵企業余熱利用率約為30%～50%，國外先進企業余熱利用率達90%，未來提升空間，康斯迪電爐煙氣余熱回收發電及除塵系統將康斯迪電爐廢氣余熱熱量從高溫轉換為電能，實現余熱資源階梯利用，從環保排放角度可實現“干法除塵”，排放要求符合國家標準。康斯迪電爐口廢熱煙氣量大，溫度高等特點，通過翅片管式余熱鍋爐產生飽和蒸汽，輸送到蓄熱器并儲存起來。一則通過汽輪器帶動發電機進行發電；二則直接將飽和蒸汽提供給鋼廠設備運行（熱能），兩則可同時運行；與此同時可解決除塵環保要求，符合國家環保節能標準。該系統鋼鐵企業中是很好能源回收設備。本產品適用于電力、冶金、建材、水泥、化工等行業，并使冶煉煙塵能環保排放，最大限度地回收煙氣中的熱能。符合國家節能減排循環經濟。

目前國內康斯迪電爐除塵系統工藝屋頂罩+水冷密排管+沉降室+強制機力冷卻器（噴霧冷卻器）+布袋除塵器，該系統能耗高，除塵器進口溫度高，容易燒布袋。容易產生火星對布袋沖擊很大，沒有能源回收，浪費嚴重。

現有產品的缺點：

1、現有廢氣余熱的回收沒有，能源浪費嚴重；

2.?水冷密排管使用壽命短，很容易燒穿；

3、布袋除塵器容易燒布袋；

4、除塵效果不太理想。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種康斯迪電爐煙氣余熱發電及除塵系統，能夠利用康斯迪電爐煙氣余熱進行發電，同時對排放的煙氣進行除塵，不僅最大限度的回收利用康斯迪電爐煙氣的余熱能量，同時還能讓排放的煙氣滿足國家環保要求。

按照本實用新型提供的技術方案，康斯迪電爐煙氣余熱發電及除塵系統包括變流式屋頂煙罩、低溫管道、混風閥、火花捕集式低壓脈沖布袋除塵器、排氣筒、煙氣導流板排煙罩、康斯迪電爐、煙氣出口、第一水冷式隔熱保溫煙道、防爆閥、不銹鋼補償器、燃燒沉降室、第二水冷式隔熱保溫煙道、翅片管式余熱鍋爐、汽包、熱力除氧器、第一高壓水泵、第二高壓水泵、水箱、蛇形式換熱器、增壓風機、第一分汽缸、鰭片管道、第一電動多葉蝶閥、第二電動多葉蝶閥、高溫管道、高低溫煙氣混風室、蓄熱器、第二分汽缸、主電機、彈性聯軸器、主風機、凝汽式汽輪機、汽水分離器、熱交換冷凝器、靜止勵磁發電機、變電所、凝結泵、水循環泵和冷卻塔，康斯迪電爐四周圍設有煙氣導流板排煙罩，康斯迪電爐的正上方設有變流式屋頂煙罩，其特征是：所述變流式屋頂煙罩通過低溫管道連接高低溫煙氣混風室的低溫煙氣進口，煙氣混風室的混合煙氣出口通過混合煙氣管道連接火花捕集式低壓脈沖布袋除塵器，火花捕集式低壓脈沖布袋除塵器的出風口與主風機通過管道連接，主風機的出風口與排氣筒連通；

康斯迪電爐的煙氣出口通過煙氣管道連接翅片管式余熱鍋爐的煙氣進口，翅片管式余熱鍋爐的進水口通過管道連接汽包的出水口，水在翅片管式余熱鍋爐內與煙氣管道過來的高溫煙氣發生熱交換，翅片管式余熱鍋爐的蒸汽出口通過管道與汽包的蒸汽進口連通，

所述汽包的蒸汽出口通過蒸汽管與第一分汽缸連接，第一分汽缸的蒸汽出口連接蓄熱器，蓄熱器上連接第二分汽缸，第二分汽缸的蒸汽出口連接凝汽式汽輪機，第二分汽缸和凝汽式汽輪機之間設有汽水分離器；凝汽式汽輪機上連接靜止勵磁發電機，通過靜止勵磁發電機向變電所輸電；翅片管式余熱鍋爐的煙氣出口依次連接蛇形式換熱器、增壓風機、鰭片管道和高溫管道，高溫管道后端連接低溫煙氣混風室的高溫煙氣進口；

汽包連接第一分汽缸的蒸汽管上通過蒸汽支管連接熱力除氧器，熱力除氧器的進水口通過進水管連接水箱，熱力除氧器與水箱之間的進水管上設有第二高壓水泵，熱力除氧器的出水口通過輸水管連接汽包進水口，熱力除氧器與汽包之間的輸水管上設有第一高壓水泵；

熱力除氧器與熱交換冷凝器之間經過蛇形式換熱器連接，熱交換冷凝器和蛇形式換熱器之間設有凝結泵，熱交換冷凝器與凝汽式汽輪機通過管道連接。

進一步的，煙氣管道包括依次連接的第一水冷式隔熱保溫煙道和第二水冷式隔熱保溫煙道，第一水冷式隔熱保溫煙道和第二水冷式隔熱保溫煙道之間設有燃燒沉降室，第一水冷式隔熱保溫煙道與燃燒沉降室連接處設有不銹鋼補償器，燃燒沉降室上設有防爆閥。

進一步的，熱交換冷凝器的冷卻水口通過管道與冷卻塔進水口連接，冷卻塔上出水口通過管道經水循環泵連接熱交換冷凝器的冷卻水進水口。