[實用新型]板料浮動夾鉗

有效

• 申請號: 201420274106.6
• 申請日: 2014-05-26
• 公開（公告）號: CN203830583U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 卞正文;莊瑞斌;韓林;文家明;秦赤球
• 申請（專利權）人: 揚州恒德模具有限公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00;B21D43/11;B21D45/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 周全

技術領域

本實用新型涉及數控沖床領域，尤其涉及數控沖床上板料浮動夾鉗的改進。

背景技術

目前，數控沖床加工板料時，板料需要夾持在鉗口，再進行后續的加工；然而現有技術中存在板料夾持可靠性，嚴重影響了板料的加工，影響了產品的質量；同時，板料在夾持時，出現夾持端板料的兩面均出現劃痕，影響了產品的外觀。

實用新型內容

本實用新型針對以上問題，提供了一種結構簡單，方便裝配、夾緊可靠性高的板料浮動夾鉗。

????本實用新型的技術方案是：包括上鉗體和下鉗體，所述上鉗體和下鉗體之間活動連接，所述上鉗體的鉗頭底面和下鉗體的鉗頭頂面之間形成鉗口，所述板料設在鉗口內；

所述上鉗體的鉗頭底面設有至少四個齒釘，所述齒釘呈錐狀，所述齒釘的錐尖朝下；所述下鉗體的鉗頭頂面設有硬質粗糙面。

????所述至少四個齒釘在所述上鉗體的鉗頭底面的平面上呈等腰梯形設置，所述梯形的下底朝向所述板料的方向。

????所述齒釘的錐角為90°-150°。

????所述下鉗體的鉗頭頂面和所述板料的底面之間的粗糙度比值為12.5-62.5∶1。

本實用新型在上鉗體的鉗頭底面設置齒釘，下鉗體的鉗頭頂面設有硬質粗糙面，提高了板料夾持的可靠性；在板料的夾持過程中，避免了板料底面出現劃痕，提高了產品的外觀品質。

本實用新型提高了板料加工的可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2是圖1的俯視圖，

圖3是圖1中I處的局部放大圖，

圖4是圖3的A向的結構示意圖，

圖5是本實用新型中分解示意圖，

圖6是本實用新型的A向的優化實施方式；

????圖中1是上鉗體，10是鉗頭底面，2是下鉗頭，20是鉗頭頂面，3是鉗口，4是齒釘。

具體實施方式

????本實用新型如圖1-6所示，包括上鉗體1和下鉗體2，所述上鉗體1和下鉗體2之間活動連接，所述上鉗體1的鉗頭底面10和下鉗體2的鉗頭頂面20之間形成鉗口3，所述板料設在鉗口3內；

如圖3所示，所述上鉗體1的鉗頭底面10設有至少四個齒釘4，所述齒釘呈錐狀，所述齒釘的錐尖朝下；所述下鉗體2的鉗頭頂面20設有硬質粗糙面。硬質粗糙面采用熱噴涂表面工程強化技術，利用熱源將噴涂材料，通過噴槍加熱到熔化或半熔化狀態，借助于高速氣流霧化成高溫顆粒，以很高速度噴射到預處理工件表面，從而形成功能涂層。本實用新型中的下鉗體的鉗頭頂面通過4倍以上的音速，使高合金復合材料粉末撞擊工作表面，形成硬質粗糙面。

????如圖4、6所示，所述至少四個齒釘4在所述上鉗體的鉗頭底面的平面上呈等腰梯形設置，所述梯形的下底朝向所述板料的方向，提高了板料的夾持面，使得板料夾持可靠。

????所述齒釘4的錐角為90°-150°，提高定位可靠性。

????所述下鉗體2的鉗頭頂面20和所述板料的底面之間的粗糙度比值為12.5-62.5∶1，能夠適應不同的板料，適應性廣。

本實用新型中的下鉗體的鉗頭頂面的表面粗糙度為Ra12.5-25；由于所夾持的板料多種，熱板為Ra12.5-25；冷板為Ra3.2-6.3；還有鏡面不銹鋼或鋁板等，粗糙度達Ra0.2左右；兩者配合，使得夾持可靠性高。