[實(shí)用新型]可測液位調(diào)配罐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420274043.4
• 申請(qǐng)日: 2014-05-24
• 公開（公告）號(hào): CN203853044U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章作波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州中波輕工機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/18
• 分類號(hào): B01F7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種調(diào)配罐,更具體地說，它涉及一種可測液位調(diào)配罐。

背景技術(shù)

調(diào)配罐又名拌料缸、混料缸，有節(jié)能、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)，主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進(jìn)行攪拌均勻作用，是乳品、飲料、制藥廠不可缺少的設(shè)備。調(diào)配罐包括有缸體、攪拌槳、進(jìn)料口、出料閥、取樣閥等。

將需要攪拌的液體原料從進(jìn)料口流入缸體內(nèi)，當(dāng)液體原料在缸體內(nèi)達(dá)到一定容量后，再通過攪拌槳將液體原料攪拌均勻，然后通過取樣閥取樣檢測液體原料是否攪拌均勻，最后將攪拌均勻的液體原料通過設(shè)于缸體底部的出料閥卸料。然而現(xiàn)有技術(shù)中，由于缸體上沒有用于檢測缸體內(nèi)部液位的計(jì)量裝置，因此液體原料流入缸體內(nèi)的容量無法判斷。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可檢測液位的可測液位調(diào)配罐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種可測液位調(diào)配罐，包括缸體、攪拌槳、進(jìn)料口、出料閥，所述缸體包括有內(nèi)筒體、保溫層和外包體，所述缸體的上下兩端分別設(shè)有第一導(dǎo)通管和第二導(dǎo)通管，所述第一導(dǎo)通管和第二導(dǎo)通管均與內(nèi)筒體貫通，所述第一導(dǎo)通管相對(duì)于缸體外側(cè)的開口端設(shè)有第一密封座，所述第二導(dǎo)通管相對(duì)于缸體外側(cè)的開口端設(shè)有第二密封座，所述第一密封座與第二密封座之間密封連接有用于顯示液位的透視柱。

所述透視柱內(nèi)間隙設(shè)置有漂浮環(huán)，所述透視柱內(nèi)側(cè)壁的兩端均設(shè)有用于限位漂浮環(huán)的限位塊。

所述第二密封座相對(duì)于第二導(dǎo)通管的另一側(cè)設(shè)有取樣閥。

所述第一密封座與第一導(dǎo)通管可拆卸連接，所述第二密封座與第二導(dǎo)通管可拆卸連接。

一種可測液位調(diào)配罐，包括缸體、攪拌槳、進(jìn)料口、出料閥，所述缸體包括有內(nèi)筒體、保溫層和外包體，所述缸體的上下兩端分別設(shè)有第一導(dǎo)通管和第二導(dǎo)通管，所述第一導(dǎo)通管和第二導(dǎo)通管均與內(nèi)筒體貫通，所述第一導(dǎo)通管相對(duì)于缸體外側(cè)的開口端設(shè)有第一密封座，所述第二導(dǎo)通管相對(duì)于缸體外側(cè)的開口端設(shè)有第二密封座，所述第一密封座與第二密封座之間密封連接有用于顯示液位的透視柱。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要攪拌的液體原料從進(jìn)料口流入缸體內(nèi)后，液體原料將通過與內(nèi)筒體貫通的第二導(dǎo)通管流過第二密封座，在透視柱上顯示液位，由于透視柱與缸體導(dǎo)通，因此缸體內(nèi)的液位可在透視柱上顯示，便于檢測液體原料在缸體內(nèi)的液位，因此當(dāng)液體原料在缸體內(nèi)達(dá)到一定容量后，能及時(shí)通過攪拌槳將液體原料攪拌均勻。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型可測液位調(diào)配罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1的C部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1的D部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、缸體；11、內(nèi)筒體；12、保溫層；13、外包體；14、第一導(dǎo)通管；15、第二導(dǎo)通管；16、第一密封座；17、第二密封座；171、取樣閥；18、透視柱；181、漂浮環(huán)；182、限位塊；2、攪拌槳；3、進(jìn)料口；4、出料閥。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型可測液位調(diào)配罐實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種可測液位調(diào)配罐，包括缸體1、攪拌槳2、進(jìn)料口3、出料閥4，所述缸體1包括有內(nèi)筒體11、保溫層12和外包體13，所述缸體1的上下兩端分別設(shè)有第一導(dǎo)通管14和第二導(dǎo)通管15，所述第一導(dǎo)通管14和第二導(dǎo)通管15均與內(nèi)筒體11貫通，所述第一導(dǎo)通管14相對(duì)于缸體1外側(cè)的開口端設(shè)有第一密封座16，所述第二導(dǎo)通管15相對(duì)于缸體1外側(cè)的開口端設(shè)有第二密封座17，所述第一密封座16與第二密封座17之間密封連接有用于顯示液位的透視柱18。當(dāng)需要攪拌的液體原料從進(jìn)料口3流入缸體1內(nèi)后，液體原料將通過與內(nèi)筒體11貫通的第二導(dǎo)通管15流過第二密封座17，在透視柱18上顯示液位，由于透視柱18與缸體1導(dǎo)通，因此缸體1內(nèi)的液位可在透視柱18上顯示，便于檢測液體原料在缸體1內(nèi)的液位，因此當(dāng)液體原料在缸體1內(nèi)達(dá)到一定容量后，能及時(shí)通過攪拌槳2將液體原料攪拌均勻。第一導(dǎo)通管14和第二導(dǎo)通管15分別設(shè)于缸體1兩端，該結(jié)構(gòu)有利于增加透視柱18的量程，便于觀察者準(zhǔn)確控制液體原料在缸體1內(nèi)的液位。