[實用新型]一種開料機上料裝置

有效

• 申請號: 201420273487.6
• 申請日: 2014-05-24
• 公開（公告）號: CN203946597U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 廖志賢
• 申請（專利權）人: 廣東斯麥特光電科技有限公司
• 主分類號: B65G47/91
• 分類號: B65G47/91;B65G49/06
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所 44231
• 代理人: 劉林

技術領域

本實用新型涉及玻璃加工技術領域，具體涉及一種開料機上料裝置。

背景技術

玻璃的特性是透光性好，表面鋼化后耐磨，并擁有極佳的手感，但其缺點是易碎、易損傷，因此玻璃的精細成型加工具有一定的難度。現有技術的玻璃開料機采用人工上料的工作方式，容易造成玻璃損壞，也影響生產效率，因此亟待改進。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的不足，提供一種開料機上料裝置，克服現有技術的玻璃開料機采用人工上料的工作方式，容易造成玻璃損壞，也影響生產效率的缺陷。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案為：

一種開料機上料裝置，包括安裝機架，所述安裝機架上安裝有高速移位氣缸和吸料裝置，所述高速移位氣缸的活塞桿與所述吸料裝置固定連接，所述吸料裝置用于吸住玻璃并由所述高速移位氣缸帶動進行位移，將所述玻璃移動到指定位置。

根據本實用新型的實施例，所述吸料裝置包括移動橫臂和吸料盤，所述移動橫臂上固定有升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿與所述吸料盤固定連接，所述吸料盤的下端安裝有至少一個真空吸嘴。

根據本實用新型的實施例，所述吸料盤固定連接至少一根導向桿，所述導向桿傳過所述移動橫臂上的導向孔。

根據本實用新型的實施例，所述安裝機架在靠近所述高速移位氣缸下端的位置安裝有氣缸感應線。

根據本實用新型的實施例，在所述升降氣缸的氣缸外壁上設置有氣缸感應線。

根據本實用新型的實施例，所述導向桿設為兩根，所述導向桿設置在所述升降氣缸的兩側。

根據本實用新型的實施例，所述真空吸嘴設為四個，所述真空吸嘴在所述吸料盤上位于矩形的四個角上。

根據本實用新型的實施例，在所述安裝機架的頂端設置有保護纜線的塔克鏈。

實施本實用新型的技術方案，具有以下有益效果：本實用新型在安裝機架上設置高速移位氣缸和移動橫臂，在移動橫臂上設置吸料盤，由此實現對玻璃的自動上料，并且玻璃不易破損，節省了人力，提高了生產效率。

附圖說明

下面通過參考附圖并結合實例具體地描述本實用新型，本實用新型的優點和實現方式將會更加明顯，其中附圖所示內容僅用于對本實用新型的解釋說明，而不構成對本實用新型的任何意義上的限制，在附圖中：

圖1為本實用新型開料機上料裝置主視圖；

圖2為本實用新型開料機上料裝置俯視圖；

圖3為本實用新型開料機上料裝置左視圖；

圖4為本實用新型開料機上料裝置立體圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型開料機上料裝置，包括安裝機架11，安裝機架11上安裝有高速移位氣缸12和吸料裝置13，高速移位氣缸12的活塞桿與吸料裝置13固定連接，吸料裝置13用于吸住玻璃并由高速移位氣缸12帶動進行位移，將玻璃移動到指定位置。由此實現對玻璃的自動上料，并且玻璃不易破損，節省了人力，提高了生產效率。根據本實用新型的實施例，吸料裝置13包括移動橫臂131和吸料盤132，移動橫臂131上固定有升降氣缸133，升降氣缸133的活塞桿與吸料盤132固定連接，吸料盤132的下端安裝有至少一個真空吸嘴134。根據本實用新型的實施例，吸料盤132固定連接至少一根導向桿135，導向桿135穿過移動橫臂131上的導向孔。安裝機架11在靠近高速移位氣缸12下端的位置安裝有氣缸感應線111。在升降氣缸133的氣缸外壁上設置有氣缸感應線136。導向桿135設為兩根，導向桿135設置在升降氣缸133的兩側。真空吸嘴134設為四個，真空吸嘴134在吸料盤132上位于矩形的四個角上。在安裝機架11的頂端設置有保護纜線的塔克鏈14。

本領域技術人員不脫離本實用新型的實質和精神，可以有多種變形方案實現本實用新型，以上所述僅為本實用新型較佳可行的實施例而已，并非因此局限本實用新型的權利范圍，凡運用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變化，均包含于本實用新型的權利范圍之內。