[實用新型]一種蝸桿模具結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420273357.2
• 申請日: 2014-05-26
• 公開（公告）號: CN204095057U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設計）人: 童愛軍
• 申請（專利權）人: 東莞市星火齒輪有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

【技術領域】

本實用新型涉及一種模具結構，具體涉及一種成型蝸桿塑膠產品的模具結構。

【背景技術】

塑膠蝸桿自動出模技術在齒輪模具中屬于高端技術，它需要同步旋轉出模，既要保證注塑產品的精度，也要確保注塑周期不能太長(涉及到制作成本)，現(xiàn)有的技術一般是采用油壓驅動，傳動部分采用同步螺紋與產品導程相同，由于液壓驅動的不平穩(wěn)，產品在旋轉出模時整體速度不均衡，受力也不相同，注塑成型后的產品導程變化很大，通常不能滿足產品圖紙的本身精度要求，而且采用同步螺紋使得模具制作復雜，而產品齒胚本身的導程也會存在不同程度的誤差，并且成本非常高。

有鑒與此，實有必要提供一種蝸桿模具結構來解決上述問題，從而既要保證蝸桿塑膠產品的精度也要控制模具開發(fā)成本和制作周期。

【實用新型內容】

因此，本實用新型的目的是提供一種蝸桿模具結構，所述蝸桿模具結構至上而下包括：第一模板、前模板、前模仁、后模仁及后模板，所述前模仁及所述后模仁通過型腔成型蝸桿塑膠產品，所述蝸桿模具結構還包括：

流道板，其設置于所述第一模板中；

前模鑲件，其設置于所述前模板中，所述前模鑲件的上端連接所述流道板，所述前模鑲件的下端與所述前模仁上端適配；

旋轉機構，其包括驅動單元、傳動單元、固定架，所述驅動單元通過所述固定架設置于所述蝸桿模具的外部，所述傳動單元設置于所述前模板頂端開設的凹槽中，所述驅動單元與所述傳動單元嚙合連接，從而用于驅動所述傳動單元旋轉，所述傳動單元驅動所述前模仁向所述前模鑲件靠近；

扣機，其一端固定于所述前模板外側，另一端固定于所述后模板外側，所述扣機用于將所述前模板與所述后模板鎖住。

較佳的，所述蝸桿模具結構還包括前模板，所述前模壓板設置于所述前模板中并位于所述蝸桿模具結構的分型面處，所述前模壓板套設于所述前模仁。

較佳的，所述驅動單元包括馬達及設置于其旋轉軸上的齒輪。

較佳的，所述馬達為交流電動馬達。

較佳的，所述傳動單元包括第一齒輪組及第二齒輪組，所述第一齒輪組包括齒輪軸及套設于其上的齒輪，所述第二齒輪組包括齒輪及沿其本體向外延伸的套筒結構，所述套筒結構套設于所述前模仁上，所述第一齒輪組中的齒輪與所述第二齒輪組中的齒輪互相嚙合。

較佳的，所述套筒結構與所述前模仁之間設有滾珠。

較佳的，所述前模板頂端凹槽上設有定模板，所述前模板與所述定模板通過塞打螺絲固定。

較佳的，所述前模鑲件、前模仁及后模仁主體呈空心圓柱體。

相較于現(xiàn)有技術，本實用新型蝸桿模具結構設計巧妙，合理且運作平穩(wěn)，模具結構通過驅動單元及傳動單元的互相配合，能夠使得蝸桿塑膠產品順利的出模；利用產品導程自身旋轉，最大限度的保證了蝸桿塑膠產品的精度；本實用新型縮短了注塑周期，降低了注塑成本，且本實用新型的結構簡單，能夠大量的推廣應用。

【附圖說明】

圖1繪示為本實用新型蝸桿模具結構合模的立體結構示意圖。

圖2繪示為本實用新型蝸桿模具結構合模的平面結構示意圖。

圖3繪示為圖2的局部放大圖。

圖4繪示為圖3開模狀態(tài)的結構示意圖。

圖5繪示為本實用新型蝸桿模具結構中旋轉機構的立體結構示意圖。

圖6繪示為本實用新型蝸桿模具結構開模的立體結構示意圖。

【具體實施方式】

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參照圖1、圖2及圖3繪示，本實用新型的目的是提供一種蝸桿模具結構，所述蝸桿模具結構至上而下包括：第一模板100、前模板200、前模仁210、后模仁310及后模板300，所述前模仁210及所述后模仁310通過型腔成型蝸桿塑膠產品10，所述蝸桿模具結構還包括流道板400、前模鑲件500、旋轉機構及扣機900。