[實(shí)用新型]金屬化安全膜電容器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420273302.1
• 申請(qǐng)日: 2014-05-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203882806U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀裕萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳京昊電容器有限公司
• 主分類號(hào): H01G4/33
• 分類號(hào): H01G4/33;H01G4/005
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 李悅;張鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種金屬化安全膜電容器。

背景技術(shù)

薄膜電容器是由兩層金屬T型安全膜重疊后卷繞成圓筒狀成型后為方形的電容器。金屬化安全膜電容器的防爆性能較佳。

參見(jiàn)圖1，現(xiàn)有的金屬化安全膜電容器包括金屬化安全膜100，該金屬化安全膜100上設(shè)有若干橫向排列的T型絕緣空隙130，每?jī)上噜彽腡型絕緣空隙130的上端之間通過(guò)金屬鍍膜接點(diǎn)120連接，該金屬鍍膜接點(diǎn)120起到保險(xiǎn)絲的作用，當(dāng)加載的電壓驟然增大時(shí)，流過(guò)金屬鍍膜接點(diǎn)120的電流瞬間增大，進(jìn)而使得金屬鍍膜節(jié)點(diǎn)120被燒斷，從而避免金屬化安全膜100被擊穿。然而，現(xiàn)有的金屬化安全膜100的若干金屬鍍膜接點(diǎn)120之間的尺寸一樣，且等距離間隔排列，如此，金屬鍍膜接點(diǎn)120被燒斷時(shí)，電容器的電容量也會(huì)大大衰減，此種安全膜結(jié)構(gòu)的電容器使用壽命短。另外，每?jī)蓚€(gè)T型絕緣空隙130之間僅設(shè)一個(gè)保險(xiǎn)絲，防爆性能差。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種可解決上述技術(shù)問(wèn)題的金屬化安全膜電容器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種金屬化安全膜電容器，其包括金屬化安全膜，該金屬化安全膜上設(shè)有若干沿橫向間隔排列的T型絕緣件，每一T型絕緣件包括縱向絕緣條和連接該縱向絕緣條的橫向絕緣條，每?jī)上噜彽腡型絕緣件的橫向絕緣條之間設(shè)有橫向金屬鍍膜連接塊；各橫向金屬鍍膜連接塊的尺寸不全相同。

進(jìn)一步地，每?jī)上噜彽腡型絕緣件的橫向絕緣條之間還設(shè)有至少一橫向絕緣塊，各橫向絕緣塊之間設(shè)有橫向金屬鍍膜連接塊，橫向絕緣塊與橫向絕緣條之間設(shè)有橫向金屬鍍膜連接塊。

進(jìn)一步地，該T型絕緣件和各橫向絕緣塊為開(kāi)設(shè)于金屬化安全膜的鍍膜層的空隙通槽。

進(jìn)一步地，金屬化安全膜的留邊區(qū)域與每一T型絕緣件的縱向絕緣條之間各設(shè)有縱向絕緣塊，每一縱向絕緣塊與對(duì)應(yīng)的縱向絕緣條之間設(shè)有縱向金屬鍍膜連接塊。

進(jìn)一步地，各縱向金屬鍍膜連接塊的尺寸不全相同。

進(jìn)一步地，各縱向絕緣塊為開(kāi)設(shè)于金屬化安全膜的鍍膜層的空隙通槽。

進(jìn)一步地，金屬化安全膜電容器還包括外殼、金屬電極和金屬噴層；該金屬化安全膜卷繞成型后收容于該外殼內(nèi)，該金屬噴層噴涂于卷繞成型后的金屬安全膜的兩端，金屬電極連接金屬噴層。

進(jìn)一步地，該外殼為無(wú)鹵素防燃外殼。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

上述實(shí)用新型的金屬鍍膜連接塊的尺寸不全相同，可使得所起的保險(xiǎn)絲承受性能不全相同，從而提高安全膜電容器的防爆性能。另外，本實(shí)用新型在上金屬鍍膜區(qū)域和每一下金屬鍍膜區(qū)域之間設(shè)有多個(gè)過(guò)流保護(hù)性能不全相同的保險(xiǎn)絲（即橫向金屬鍍膜連接塊），降低電容量的衰減率，延長(zhǎng)電容使用壽命。各縱向金屬鍍膜連接塊也可使得相鄰下金屬鍍膜區(qū)域之間也設(shè)有保險(xiǎn)絲（即縱向金屬鍍膜連接塊），可更好的降低電容量的衰減率，延長(zhǎng)電容使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)金屬化安全膜電容器的較佳實(shí)施方式的金屬化安全膜示的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型金屬化安全膜電容器的較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的金屬化安全膜電容器的金屬化安全膜的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

請(qǐng)參見(jiàn)圖2和圖3，本實(shí)用新型涉及一種金屬化安全膜電容器，其較佳實(shí)施方式包括金屬化安全膜10、外殼30、金屬電極40和金屬噴層20。

該金屬化安全膜10卷繞成型后收容于該外殼30內(nèi)，該金屬噴層20噴涂于卷繞成型后的金屬安全膜10的兩端，金屬電極40連接金屬噴層20。

該金屬化安全膜10上設(shè)有若干沿橫向間隔排列的T型絕緣件15，若干T型絕緣件15將該金屬化安全膜10的鍍膜層分割為一長(zhǎng)方形的上金屬鍍膜區(qū)域18和若干長(zhǎng)方形的的下金屬鍍膜區(qū)域18。

每一T型絕緣件15包括縱向絕緣條和連接該縱向絕緣條的橫向絕緣條。每?jī)上噜彽腡型絕緣件15的橫向絕緣條之間設(shè)有橫向金屬鍍膜連接塊12。各橫向金屬鍍膜連接塊12的尺寸不全相同，例如，四個(gè)金屬鍍膜連接塊12的其中三個(gè)尺寸相同，而另一個(gè)與該其中三個(gè)的尺寸不相同，以使得所起的保險(xiǎn)絲承受性能不全相同，從而提高安全膜電容器的防爆性能。