[實用新型]一種切條機上的防塵安全罩

有效

• 申請號: 201420273101.1
• 申請日: 2014-05-27
• 公開（公告）號: CN203973651U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 朱磊;李玉東;張小林;趙玉波
• 申請（專利權）人: 天津靜達合成材料有限公司
• 主分類號: B26D7/22
• 分類號: B26D7/22;B08B17/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及汽車材料加工機械設備領域，尤其涉及一種切條機上的防塵安全罩。

背景技術

汽車阻尼材料大部分是片狀薄膜，需要進行切割才能使用，而切條機就是將片狀材料裁切成條狀方便進一步加工或銷售，因其效率高精準度高的特點，目前已被大多數橡膠制品加工企業所選擇使用，代替原始手工剪裁，以緩解大量勞動力的需求，降低企業成本，切條機在裁切橡膠制品時，大多數還停留在手工送料，人工清理廢料，且裁切設備上無防護罩，人工清理廢料時由于安全意識薄弱，容易造成安全事故，這就亟需一種安全裝置與控制系統相聯系，降低事故發生率的安全防護設備。

發明內容

為了解決以上問題，本實用新型提供一種切條機上的防塵安全罩，它結構簡單，設計合理，避免了事故發生，使安全、防塵一步完成。

本實用新型的技術方案是：提供一種切條機上的防塵安全罩，它是由切條機主體、控制面板、紅外線探測器、防塵安全罩一、防塵安全罩二、限位槽、限位條、防滑區、限位卡扣、滾輪、升降支架和切割器組成，切條機主體上設有升降支架，滾輪與切割器卡放在升降支架上，切條機主體上設有防滑區，防滑區上設有限位槽，限位條由限位卡扣卡放在限位槽內，升降支架上設有防塵安全罩一與防塵安全罩二，呈層疊狀卡放，升降支架兩側分別設有紅外線探測器，紅外線探測器通過線路與切條機主體上的控制面板相連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：在安全防護的基礎上同時防止灰塵雜屑落入切料槽內，大大提高了生產效率，降低了維修率。

附圖說明

下面根據附圖進一步對本實用新型加以說明

附圖是本實用新型的結構圖；

圖中所示：1、切條機主體，2、控制面板，3、紅外線探測器，4、防塵安全罩一，5、防塵安全罩二，6、限位槽，7、限位條，8、防滑區，9、限位卡扣，10、滾輪，11、升降支架，12、切割器。

具體實施方式

下面根據具體實施方式和附圖進一步對本實用新型加以說明：

如圖所示，一種切條機上的防塵安全罩，它是由切條機主體1、控制面板2、紅外線探測器3、防塵安全罩一4、防塵安全罩二5、限位槽6、限位條7、防滑區8、限位卡扣9、滾輪10、升降支架11和切割器12組成，切條機主體1上設有升降支架11，滾輪10與切割器12卡放在升降支架11上，切條機主體1上設有防滑區8，防滑區8上設有限位槽6，限位條7由限位卡扣9卡放在限位槽6內，升降支架1上設有防塵安全罩一4與防塵安全罩二5，呈層疊裝卡放，升降支架11兩側分別設有紅外線探測器3，紅外線探測器3通過線路與切條機主體1上的控制面板2相連接。

本實用新型采用紅外線探測器3、防塵安全罩一4、防塵安全罩二5、限位槽6、限位條7、防滑區8、限位卡扣9，防滑區8上設有限位槽6，在切割較小橡膠板或其它材料時，先將材料定位，然后將限位條7用限位卡扣9卡緊，使材料不偏移，從而使材料切割更精準，升降支架11兩側均設有紅外線探測器3，當防塵安全罩一4或防塵安全罩二5抬起檢修時，紅外線探測器3與控制面板2連接，使切條機無法運轉工作，當檢修完成后，防塵安全罩一4和防塵安全罩二5同時歸位，可正常啟動控制面板2，使切條機能運轉工作，防塵安全罩一4和防塵安全罩二5呈層疊狀，降低了空間使用面積。

在實際使用時，先對切條機進行安全檢查，檢查無誤后即可啟動控制面板2，使滾輪10運轉，將需要切割的材料進行定位，將限位條7由限位卡扣9卡放在限位槽6中，隨著滾輪10的轉動，將需要切割的材料輸送到切割器12前，啟動控制面板2進行切割，升降支架11上設有防塵安全罩一4與防塵安全罩二5，當發生故障時，抬起防塵安全罩一4或防塵安全罩二5時，紅外線探測器3與控制面板2發生聯動反應，使切條機停止運轉，防止發生安全事故。

以上所述為本實用新型的實施例，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種改進和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等均應含在本實用新型的權利要求范圍之內。