[實用新型]全自動機械攪拌式浮選機

有效

• 申請號: 201420272074.6
• 申請日: 2014-05-27
• 公開（公告）號: CN203955369U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 徐晨凱
• 申請（專利權）人: 徐晨凱
• 主分類號: B03D1/16
• 分類號: B03D1/16
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本實用新型涉及一種全自動機械攪拌式浮選機，屬于選礦裝置技術領域。

背景技術

我國是世界上鐵礦資源總量相對豐富的國家，但人均資源量偏低，資源品質較差，貧礦多富礦少。全國鐵礦石平均品位在33.00%左右，低于世界鐵礦石平均品位11個百分點，97.2%為貧礦，大于55.00%的富礦只占2.50/0，而富礦的可采儲量只有1.9%，而且我國的鐵礦石多為地下礦，開采難度大，我國鐵礦石資源的上述特點決定了國內鐵礦開發的高成本低收益，制約了國產鐵礦石的開發。浮選機的主要功能是保持礦粒懸浮，向礦漿中壓入足量的空氣并使之分散，使氣泡和礦粒充分接觸以及高的礦物選擇性，具有充氣量可控且空氣消耗量低，藥劑消耗量低，磨損部件使用壽命長，優化實際功率、能耗低，操作維護容易且成本低，選別指標優異等特點，但常規的浮選機也存在選礦精度低等缺陷。

實用新型內容

為了克服現有技術所存在的問題，本實用新型提供一種工作效率高、選礦精度高、可避免礦石在槽底積沉的全自動機械攪拌式浮選機。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案如下：

全自動機械攪拌式浮選機，包括電機、軸承體、中心筒、主軸、蓋板、葉輪、槽體和槽底，電機通過軸承體與主軸相連，主軸外套裝有中心筒，主軸下方為蓋板，蓋板下方則設置葉輪，電機經軸承體驅動主軸，進而帶動蓋板運動；中心筒、主軸、蓋板、葉輪均位于槽體內，所述的槽底與葉輪之間設置有導流管，槽體中部于中心筒兩側設置有用于調節流體狀態的穩流板，蓋板上設置有通道，該通道與中心筒連通。

進一步的，作為優選：

所述的槽體上部設置有刮泡裝置，用于清除選礦流體上方的泡沫，避免影響浮選效果。

所述的刮泡裝置為兩個，對稱設置于主軸兩側的槽體上部。

所述的刮泡裝置包括保護罩、傳動裝置和刮板，傳動裝置驅動刮板旋轉，保護罩安裝于傳動裝置和刮板外側。

所述的中心筒連接有吸氣管，吸氣管下端與中心筒連通，上端則位于槽體上方，與大氣連通。

所述的葉輪包括葉片和腔體，葉片位于腔體周圍，腔體上方與蓋板通道連通，進而與中心筒連通，下方為錐形，形成抽吸結構。

所述的主軸上方安裝有主軸保護罩，以避免外界環境對主軸運動的干擾。

當電機驅動主軸帶動葉輪旋轉時，葉輪腔內的礦漿受離心力的作用向四周甩出，葉輪腔內產生負壓，空氣通過吸氣管吸入；與此同時，葉輪下面的礦漿通過葉輪下錐盤中心孔吸入，在葉輪腔內與空氣混合，然后通過蓋板與葉輪之間的通道穩流后向四周甩出。其中的空氣和一部分礦漿混合物在離開蓋板通道后，向浮選槽上部運動參與浮選過程，而另一部分礦漿向浮選槽底部運動，受葉輪下部的抽吸向槽底運動，通過槽底和導流管再次進入葉輪腔體，形成礦漿的循環，礦漿在槽底、導流管與葉輪腔體之間的循環有利于粗顆粒礦物的懸浮，能最大限度地減少粗砂在浮選槽下部的沉積。

附圖說明

圖1為本實用新型的正面結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中標號：1.?電機；2.?軸承體；3.?中心筒；4.?主軸；4a.?主軸保護罩；5.?蓋板；6.?葉輪；7.?導流管；8.?槽底；9.?穩流板；10.?槽體；11.吸氣管；12.?刮泡裝置；12a.?保護罩；12b.?傳動裝置；12c.?刮板。

具體實施方式

實施例1