[實用新型]混捏線三通裝置

有效

• 申請號: 201420271925.5
• 申請日: 2014-05-26
• 公開（公告）號: CN203975878U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 張吉祥;譚有峰
• 申請（專利權）人: 湖南創元新材料有限公司
• 主分類號: B65G47/16
• 分類號: B65G47/16
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

【技術領域】

本實用新型涉及一種碳素陽極成型設備，尤其涉及碳素陽極成型混捏工藝中的一種三通分料器的三通裝置。

【背景技術】

碳素陽極成型工藝流程包括：將鍛后焦、瀝青制備后，混捏、成型，得到具備一定形狀和強度的生陽極。在混捏的工序中，需要將具有良好的粘結性能的糊料通過三通分料器的混捏線三通裝置過渡到鱗板輸送機上，經鱗板輸送機轉入下到工序。而糊料從來料點至混捏線三通裝置壁的下料點，有一定的高度落差，下料沖擊力較大，加之糊料本身粘結能力強，導致在混捏線三通裝置內壁常出現粘料現象。粘料會導致的不良影響有：一方面，在生產運行中，粘料會慢慢變冷，冷后的粘料結成塊掉落，進入炭塊形成涼料，致使炭塊報廢。另一方面，粘料持續堆積，形成大塊掉落或堵塞管道，導致設備損壞或成型停產。

相關技術中，為了防止粘料異常，需及時對粘料進行清理，剝離。然后還需在鱗板輸送機的鱗板頭部等待剝落后的粘料通過，將之取出。整個清理過程依賴人工，工作量大。此外，為了保證生產連續進行，需在不停機的情況下清理粘料，且鱗板頭部糊料溫度高達160℃度，且糊料中有瀝青煙氣，這些都不利于人身安全。

因此，實有必要提供一種新的混捏線三通裝置克服上述技術問題。

【實用新型內容】

本實用新型需解決的技術問題是克服技術背景的不足，提供一種無塑膠堵頭的混捏線三通裝置。

一種混捏線三通裝置，包括下料管和與所述下料管相通的輸送管，所述輸送管包括主輸送管、備用輸送管和位于所述主輸送管和備用輸送管之間的切換板，所述下料管、主輸送管和備用輸送管共同構成三通結構；其中，所述主輸送管上包括：焊接在所述主輸送管底部的內壁上的金屬板和設置在所述主輸送管外壁上的與所述鋼板位置正對設置的振動電機；其中，所述金屬板的熔點大于400攝氏度。

優選的，所述混捏線三通裝置還包括設置在所述主輸送管的觀察門，所述觀察門與所述振動電機正對設置。

優選的，所述主輸送管的截面形狀為方形，所述金屬板為鋼板，所述鋼板為長方形，其寬度與所述主輸送管的底壁的寬度相同，其長度為自身寬度的1-3.5倍。

優選的，所述鋼板距離所述切換板30-80mm。

優選的，所述鋼板距離所述切換板50mm。

優選的，所述鋼板包括正面和反面，所述反面與所述主輸送管內壁焊接，所述正面的表面粗糙度值Ra值不大于6.3μm。

與相關技術相比，本實用新型混捏線三通裝置的主輸送管上增設了鋼板和振動電機，改造簡單，改造成本低，能有效防止在混捏的工序中，糊料傳送中的糊料粘料現象，同時也避免了因糊料粘料而產生的去粘料的工作量增加和冷后的粘料結成塊掉落，進入炭塊形成涼料，致使炭塊報廢的現象。

【附圖說明】

圖1為本實用新型混捏線三通裝置的整體結構示意圖。

圖中：下料管1，輸送管2，主輸送管21，備用輸送管22，切換板3，鋼板4，振動電機5，觀察門6。

【具體實施方式】

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種混捏線三通裝置，包括下料管1和與下料管1相通的輸送管2，輸送管2包括主輸送管21、備用輸送管22和位于主輸送管21和備用輸送管22之間的切換板3。下料管1、主輸送管21、備用輸送管22共同構成三通結構。其中，主輸送管21上包括：焊接在主輸送管21底部的內壁上的鋼板4；設置在主輸送管21外壁上的振動電機5。振動電機5與鋼板4正對設置。

輸送管2包括主輸送管21和備用輸送管22。主輸送管21接入一條主混捏線，備用輸送管22接入一條備用混捏線。在混捏的工序中，正常情況下，主混捏線工作，切換板3處于a位，利用混捏線三通裝置將糊料從下料管1通入，經主輸送管21后，糊料過渡到主混捏線的鱗板輸送機上，經鱗板輸送機轉入下到工序。當主混捏線出現故障時，啟用備用混捏線。此時，需要將切換板3撥至b位，糊料從下料管1中通入，經備用輸送管22后，糊料過渡到備用混捏線的鱗板輸送機上，經鱗板輸送機轉入下到工序。

使用過程中，由于輸送管2底部的內壁上的鋼板4的與糊料接觸的表面被打磨光滑，糊料不易粘結，而振動電機的振動，加快了糊料通過，同時也大大減小了糊料的粘結。

本實施例中，電機的振幅3mm，振動頻率依現場需求進行調節。振幅及振動頻率以不能影響其它設備為宜。

混捏線三通裝置還包括設置在主輸送管21的外壁上的觀察門6，所述觀察門與所述振動電機5相對設置。