[實用新型]高溫節能爐

有效

• 申請號: 201420271474.5
• 申請日: 2014-05-26
• 公開（公告）號: CN203857500U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 康智文
• 申請（專利權）人: 康智文
• 主分類號: F24C5/02
• 分類號: F24C5/02;F24C15/00
• 代理公司: 北京市合德專利事務所 11244
• 代理人: 李本源;姚鴻昌

技術領域

本實用新型涉及爐具領域，特別是涉及一種高溫節能爐。?

背景技術

現有的爐具大都為風機式爐具，其主要原理是利用風機不間斷地吹風將油液進行油霧化，然后在爐具內將油霧進行點燃。由于現有風機式爐灶的燃燒系統不夠科學，氣體和燃料都沒有達到充分的利用，導致大量燃料還未能充分燃燒就被白白地流失到空氣中，造成大量的能源浪費，同時還排出大量的有毒氣體一氧化碳等，對人體造成危害，因此，現有風機式爐具普遍都存在著電耗大、氣耗大、有害氣體排放量大、環境污染程度高的缺點，在當今社會能源緊缺的情況下，急需設計一種節能且具有較高燃燒溫度的爐具以滿足社會的需求。?

實用新型內容

本實用新型目的是，針對現有上述各種技術的缺點與不足，提供一種同時具備高溫、節能性能的爐具。?

本實用新型采取的技術方案為：一種高溫節能爐，它包括安裝在爐座上的點火裝置和點火進油管以及扣裝在爐座上與輸油管連通的爐膽，所述爐膽包括外膽、膽座、燃料管、三通管道、汽化球體以及至少一個內膽，所述膽座固裝在外膽底部，所述輸油管與外膽連通，所述內膽直徑小于外膽直徑，且各個內膽之間直徑遞減設置，所述外膽與內膽之間以及各個內膽之間均同軸設置并通過燃料管依次連通，所述汽化球體設置在內膽底部，汽化球體的上部設有若干噴油孔，所述三通管道分別與內膽及汽化球體的內部輸油腔連通。?

進一步的，所述爐座為中空的筒狀體。?

進一步的，所述爐座筒壁上設有若干通氣孔。?

進一步的，所述外膽為圓環狀的內部設有中空輸油腔的膽狀體。?

進一步的，所述內膽為圓環狀的內部設有中空輸油腔的膽狀體。?

進一步的，所述三通管道為Y字形或T字形的三通。?

進一步的，所述外膽的直徑與爐座直徑相同。?

進一步的，所述膽座為圓環狀，膽座直徑小于外膽直徑。所述三通管道的豎直管道的出油口伸入于汽化球體內部輸油腔底部。?

采用上述技術方案，本實用新型產生的技術效果有：本實用新型結構簡單、價格低廉、維修方便、經久耐用。較普通的風機式爐灶相比，本產品開創性地將油液通過加熱的爐膽進行輸送，使油液在輸送過程中形成高速流動氣化流，并通過汽化球體上的噴油孔噴射而出；本產品特殊的爐膽結構完全代替了風機的作用，且經過本產品的燃燒溫度更高、燃燒更加充分、且燃燒時無煙、無味道、無積碳現象，節能環保。?

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例1的結構示意圖；?

圖2是本實用新型的外膽的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例2的結構示意圖；

其中：1、爐座??2、爐膽??3、點火裝置??4、點火進油管??5、輸油管??11、通氣孔??21、外膽??22、膽座??23、燃料管??24、三通管道??25、汽化球體??26、內膽??211、輸油腔??251、噴油孔??261、第一內膽??262、第二內膽。

具體實施方式

下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。?

實施例一?????????????????????????????????????????????????????????????????????????

如圖1所示，一種高溫節能爐，它包括爐座1、爐膽2、點火裝置3、點火進油管4、輸油管5,?爐座1為中空的筒狀體，爐座1壁體上設有若干通氣孔11，點火裝置3和點火進油管4分別安裝在爐座1的壁體上，點火裝置3的點火器及進油管4的出油口設置在爐座1內,點火器可以對進油管出油口處噴射的油液進行點燃；爐膽2包括外膽21、膽座22、燃料管23、三通管道24、汽化球體25以及一個內膽26，外膽21和內膽22均為圓環狀的內部設有中空輸油腔211的膽狀體，且內膽的直徑小于外膽的直徑，外膽21的直徑與爐座1直徑相同，膽座22同樣設為圓環狀，膽座26固裝在外膽21的底部，膽座22的高度小于爐座1的深度，這樣，外膽21可以直接扣裝在爐座1上，并且，外膽21底部的膽座22起到限位作用；外部的輸油管5與外膽21內部的輸油腔連通，內膽26裝置在外膽21的筒體內，且內膽26與外膽21之間通過燃料管23連通，三通管道24優選為T字形的三通，其左右兩平行管道分別與內膽26內部中空輸油腔連通，T字形的三通的另一條垂直管道與內膽底部的汽化球體25內部的中空輸油腔連通，汽化球體25的上部設有若干噴油孔251。

實施例2?