[實用新型]濾棒供絲噴嘴有效
| 申請號: | 201420271433.6 | 申請日: | 2014-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN203913369U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 張振華;趙志強;王聚奎;姜光生;王建設 | 申請(專利權)人: | 河南中煙工業有限責任公司 |
| 主分類號: | A24D3/02 | 分類號: | A24D3/02 |
| 代理公司: | 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 時立新;朱俊峰 |
| 地址: | 450000 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濾棒供絲 噴嘴 | ||
技術領域
本實用新型涉及卷煙設備,尤其是一種濾棒供絲噴嘴。
背景技術
卷煙廠使用的濾棒成型機,其供絲系統利用文氏管原理,采用高壓氣體噴射送絲,在生產實踐中,我們發現該供絲系統主要存在以下問題:
1.1 該機型原供絲噴嘴內、外套之間氣腔較小,進入氣腔的高壓氣流易形成渦流,高壓氣流前進時帶動絲束旋轉打結,到達噴嘴出絲端錐形斗時驟然蓬松開,容易造成堵絲,導致供絲中斷,造成停機。另外,原噴嘴進絲端錐形聚風口空間較大,高壓氣流帶動絲束前進時在此處也會造成旋轉、波動,不利于供絲。
1.2 供絲噴嘴出絲端錐形斗圓錐角偏大(約為55度),高壓氣體噴射到錐壁上造成部分風量反射回吹,引起絲束反向飄散,不易向前噴出。
1.3 原錐形斗上半部透風孔直徑過大(大于5mm),透風時部分絲束纖維被高壓氣體強拉到孔外,倒掛在錐體壁上形成反向阻力,影響噴嘴供絲的穩定性。
1.4 該機型原氣路系統缺少適當的穩壓裝置,外界氣源經氣水分離器直接導入氣動系統,氣源的不穩定直接反映在供絲的均勻性上,影響濾棒產品質量。。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種噴嘴進絲端供絲效果穩定,消除了絲束旋轉打結現象,并使供絲量增大且供絲均勻的濾棒供絲噴嘴。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:濾棒供絲噴嘴,包括噴嘴外套、插入噴嘴外套內的噴嘴內套和設在噴嘴外套前端的喇叭斗,噴嘴內套和噴嘴外套均為前后延伸,所述噴嘴外套由從前至后依次對接的前段管體、中段錐形管體和后段管體構成,所述前段管體的管徑小于后段管體的管徑;所述噴嘴內套由第一軸段、第二軸段、第三軸段和錐臺體從前至后依次對接而成,噴嘴內套設有軸向貫穿的內套通孔,所述內套通孔包括位于前側的軸向孔和位于后側的錐臺形孔;所述噴嘴內套的第一軸段前端伸入中段錐形管體內并與中段錐形管體的錐形管孔孔壁之間設有間隙,第二軸段與后段管體之間設有密封圈,第三軸段和后段管體之間為螺紋連接,錐臺體位于后段管體的后端外,所述第一軸段與后段管體之間設有環形腔室,后段管體上設有與環形腔室連通的進氣口;喇叭斗的后端口內設有喇叭斗支架,喇叭斗支架設有接口,前段管體插入接口并與喇叭斗固定連接。
所述后段管體的后側設有鎖緊套,鎖緊套與第三軸段為螺紋連接,鎖緊套為設置內螺紋的環形體,并且環形體的前端面設有套設在后段管體后端外圈表面的環形凸起,并且錐臺體位于所述鎖緊套的后端外。
所述喇叭斗是圓錐角為40°錐形斗,喇叭斗上設有直徑為3mm-4mm的通風孔。
所述進氣口共設置一個。
本實用新型所述的濾棒供絲噴嘴,是在原有濾棒供絲噴嘴上做出的改進,改進后的濾棒噴絲嘴具有如下有益效果:
1.噴嘴改進后,噴嘴進絲端供絲效果穩定,消除了改進前的旋轉打結現象,供絲量增大且供絲均勻。
2.噴嘴出絲端的錐臺體相當于一個聚風罩,并且該聚風罩通風效果良好,基本消除了反吹現象,保證絲束平穩進入煙槍成型系統,生產出的濾棒條填充飽滿,濾棒圓度、硬度均較改進前大有提高,產品合格率達到99%以上,滿足質量要求。
3.設備對絲束材料的適應性變寬,更換不同供貨商供應的絲束材料基本不影響設備正常運轉,產品質量穩定。
本實用新型所述的濾棒供絲噴嘴,可在設備成型機前加裝空氣穩壓罐,穩定氣源壓力,進而穩定供絲噴嘴處空氣流量,噴絲嘴處供絲過程順暢,改善供絲量及供絲均勻性,車速可開到設計速度250米/分鐘。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
由圖1所示的濾棒供絲噴嘴,包括噴嘴外套、插入噴嘴外套內的噴嘴內套和設在噴嘴外套前端的喇叭斗6,喇叭斗6、噴嘴內套和噴嘴外套均為前后軸向延伸。
所述噴嘴外套由從前至后依次對接的前段管體9、中段錐形管體17和后段管體4構成且三者為一體式結構,中段錐形管體17的前端小端口與前段管體9的后端對接,中段錐形管體17的后端大端口與后段管體4的前端對接,前段管體9的管徑小于后段管體4的管徑。中段錐形管的外側表面及其管孔均為錐形,前段管體9的管孔、中段錐形管體17的錐形管孔和后段管體4的管孔為從前至后依次對接、連通并構成軸向貫穿噴嘴外套的總通孔。
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