[實(shí)用新型]一種高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C(jī)組

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420271307.0
• 申請(qǐng)日: 2014-05-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203964598U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱永生;潘炳華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市采風(fēng)科技有限公司
• 主分類號(hào): F26B21/00
• 分類號(hào): F26B21/00;F25B41/06;F25B30/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于烘干設(shè)備領(lǐng)域，涉及熱泵技術(shù)，具體為一種高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C(jī)組。

背景技術(shù)

在食品的生產(chǎn)、加工和貯藏過(guò)程中，空氣溫度和相對(duì)濕度對(duì)其產(chǎn)量、質(zhì)量、外觀等，將有極大的影響。干燥是食品及農(nóng)副產(chǎn)品貯藏和深加工的主要方式之一，加快干燥除濕速度，縮短干燥時(shí)間，提高干燥食品的質(zhì)量和節(jié)約干燥能耗一直是食品干燥的研究課題。

目前常用的干燥技術(shù)為熱風(fēng)干燥和空調(diào)干燥。熱風(fēng)干燥機(jī)是一種用途非常廣泛的干燥設(shè)備，在干燥領(lǐng)域里得到很好的應(yīng)用，但熱風(fēng)干燥溫度較高，加熱如海參等溫度的敏感性高的產(chǎn)品，會(huì)造成營(yíng)養(yǎng)成分的大量流失，降低干燥產(chǎn)品的品質(zhì)。空調(diào)干燥機(jī)是利用現(xiàn)有的空調(diào)組裝，這類機(jī)器加工效果稍好，但由于空調(diào)主要功能是降溫，其除濕功能不強(qiáng)，同時(shí)，設(shè)計(jì)工況與干燥的實(shí)際工況有較大差別，能源消耗比較大，脫水能力不足，同樣也無(wú)法滿足生產(chǎn)廠家的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用熱泵技術(shù)實(shí)現(xiàn)干燥除濕的高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C(jī)組，干燥效率高，保證干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，并利用熱量的回收技術(shù)，提高節(jié)能效果。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型將通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C(jī)組，包括由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、經(jīng)濟(jì)器、除濕蒸發(fā)器和吸熱蒸發(fā)器通過(guò)管路連接組成的高溫?zé)岜孟到y(tǒng)和由隔板分割成烘干區(qū)和回風(fēng)通道的主烘干房，其特征在于：所述壓縮機(jī)設(shè)置在主烘干房外，壓縮機(jī)的排氣口通過(guò)管路與設(shè)置在烘干區(qū)的冷凝器連接，冷凝器的輸出端通過(guò)直接連接以及第一膨脹閥分別連接到經(jīng)濟(jì)器，所述經(jīng)濟(jì)器通過(guò)第二膨脹閥分別接入到設(shè)置在回風(fēng)通道中的除濕蒸發(fā)器和吸熱蒸發(fā)器，除濕蒸發(fā)器和吸熱蒸發(fā)器的輸出口分別連接到壓縮機(jī)的吸氣口，所述經(jīng)濟(jì)器還與壓縮機(jī)的噴射口連接。

為加快主烘干房的空氣流動(dòng)，作為優(yōu)選，所述除濕蒸發(fā)器和吸熱蒸發(fā)器之間設(shè)置有排氣風(fēng)機(jī)。

作為優(yōu)選，所述回風(fēng)通道進(jìn)風(fēng)口的設(shè)置與冷凝器呈對(duì)角位置，回風(fēng)通道的出風(fēng)口設(shè)置在冷凝器后方。

作為優(yōu)選，所述經(jīng)濟(jì)器通過(guò)第一電磁閥與除濕蒸發(fā)器連接。

作為優(yōu)選，所述經(jīng)濟(jì)器通過(guò)第二電磁閥與吸熱蒸發(fā)器連接。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本實(shí)用新型采用高溫?zé)岜眉夹g(shù)來(lái)加熱干燥，利用電能工作，溫升快，使用成本低；主烘干房通過(guò)隔板分割成烘干區(qū)和回風(fēng)通道，提高產(chǎn)品的干燥效率；回風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置除濕蒸發(fā)器和吸熱蒸發(fā)器的設(shè)置，降低烘干房?jī)?nèi)的濕度，同時(shí)回收空氣中的熱量進(jìn)行循環(huán)利用，減少壓縮機(jī)功耗，節(jié)能環(huán)保；通過(guò)經(jīng)濟(jì)器的設(shè)置，提高系統(tǒng)容量和效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例如圖1所示，一種高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C(jī)組，包括由壓縮機(jī)11、冷凝器12、膨脹閥、經(jīng)濟(jì)器13、除濕蒸發(fā)器14和吸熱蒸發(fā)器15通過(guò)管路連接組成的高溫?zé)岜孟到y(tǒng)和由隔板21分割成烘干區(qū)22和回風(fēng)通道23的主烘干房2，其特征在于：所述壓縮機(jī)11設(shè)置在主烘干房2外，壓縮機(jī)11的排氣口通過(guò)管路與設(shè)置在烘干區(qū)22的冷凝器12連接，冷凝器12的輸出端通過(guò)直接連接以及第一膨脹閥16分別連接到經(jīng)濟(jì)器13，所述經(jīng)濟(jì)器13通過(guò)第二膨脹閥17分別接入到設(shè)置在回風(fēng)通道23中的除濕蒸發(fā)器14和吸熱蒸發(fā)器15，除濕蒸發(fā)器14和吸熱蒸發(fā)器15的輸出口分別連接到壓縮機(jī)11的吸氣口，所述經(jīng)濟(jì)器13還與壓縮機(jī)11的噴射口連接。

作為優(yōu)選，所述除濕蒸發(fā)器14和吸熱蒸發(fā)器15之間設(shè)置有排氣風(fēng)機(jī)24。

作為優(yōu)選，所述回風(fēng)通道23進(jìn)風(fēng)口的設(shè)置與冷凝器12呈對(duì)角位置，回風(fēng)通道23的出風(fēng)口設(shè)置在冷凝器12后方。

作為優(yōu)選，所述經(jīng)濟(jì)器13通過(guò)第一電磁閥18與除濕蒸發(fā)器14連接。

作為優(yōu)選，所述經(jīng)濟(jì)器13通過(guò)第二電磁閥19與吸熱蒸發(fā)器15連接。

低壓低溫的制冷劑工質(zhì)通過(guò)壓縮機(jī)11做功，被壓縮為高溫高壓的氣體進(jìn)入冷凝器12，在冷凝器12中工質(zhì)放出大量的熱給冷干空氣對(duì)濕物料進(jìn)行干燥，而工質(zhì)自身溫度降低變?yōu)楦邏褐袦仫柡鸵海徊糠种苯舆M(jìn)入經(jīng)濟(jì)器13，一部分經(jīng)第一膨脹閥16節(jié)流進(jìn)一步冷卻后進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器13，去降低另一部分的溫度，穩(wěn)定下來(lái)的過(guò)冷液體通過(guò)第二膨脹閥17直接進(jìn)除濕蒸發(fā)器14和吸熱蒸發(fā)器15，而另一部分未冷卻的氣態(tài)制冷劑通過(guò)經(jīng)濟(jì)器13接入到壓縮機(jī)11的噴射口，重新進(jìn)入壓縮機(jī)11循環(huán)壓縮。