[實用新型]一種精密細長軸加工校直治具

有效

• 申請號: 201420270320.4
• 申請日: 2014-05-26
• 公開（公告）號: CN203917493U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 陳顯貴
• 申請（專利權）人: 太倉戴爾塔精密模具有限公司
• 主分類號: B21D3/10
• 分類號: B21D3/10;B21C51/00;B24B5/22;B24B5/04;B24B7/16;B24B1/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 劉燕嬌

技術領域

本實用新型涉及一種精密細長軸加工工具，屬于機加工技術領域。

背景技術

目前，長度與直徑比大于25的細長軸被廣泛的應用于工業的生產中。細長軸的表面粗糙度Ra要求在0.1~0.8 的范圍內，由于細長軸的長度尺寸相對于直徑尺寸較大，在對細長軸的表面進行精加工的過程中，細長軸容易震動出現跳動，造成粗糙度高，廢品率較高。在機加工領域中，像圓度0.001mm、表面粗糙Ra0.1mm、軸跳動0.01mm這些尺寸都是很難實現的尺寸，就一般的加工工藝而言，就算實現了這些尺寸同樣也會造成較高的廢品率，目前無法實現跳動小于0.01mm的精密細長軸的矯直，廢品率高，生產效率低下。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型提供了一種能夠矯直跳動小于0.005mm的精密細長軸矯直治具。

技術方案：本實用新型公開了一種精密細長軸加工校直治具，包括：底座、細長軸固定裝置、校正裝置和檢測裝置；所述細長軸固定裝置、校正裝置和檢測裝置安裝于底座上方，所述細長軸固定裝置與校正裝置相對。本實用新型中所述精密細長軸加工校直治具能夠將精度矯直在0.005mm以內，有效解決了精密細長軸的超小范圍的校正問題，對于跳動大于0.005mm的精密細長軸可以實現快速矯直，降低了精密細長軸的次品率，而且矯直簡單快捷，提高了生產效率。

本實用新型中所述細長軸固定裝置包括：固定板、滑動固定塊；所述固定板固定于底座上，所述滑動固定塊為一對，分別卡在固定板兩側，滑動固定塊之間的間距根據待加工的細長軸的長度在固定板上移動調整，使滑動固定塊位于待加工的細長軸的兩端。本實用新型中所述的細長軸固定裝置可以根據待加工的精密細長軸的長度調節支撐精密細長軸的滑動固定塊的間距，適用于各種長度的精密細長軸的加工，通用性廣。

本實用新型中所述校正裝置包括：校正固定柱、連接桿、移動座和芯棒；所述校正固定柱為一對，固定于底座上，并位于固定板的一側；所述連接桿兩端固定在校正固定柱上，所述連接桿與待校正的細長軸平行；所述移動座中心設有穿孔，移動座通過穿孔套在連接桿上，沿連接桿滑動；所述芯棒固定于移動座上，隨移動座沿連接桿移動和旋轉。本實用新型中所述的校正裝置，精密細長軸的待矯直處，只需將移動座移到該處，轉動移動座，采用芯棒對待校直處按壓即可；所述連接桿6與待加工工件的軸線間距為3cm-3.5cm；當芯棒處于水平位置時，芯棒的下表面與待加工工件的上表面處于同一水平位置，所述芯棒從水平位置向下按壓0.1°-0.05°完成矯直動作，操作簡單快捷。

本實用新型中所述檢測裝置包括：校正支撐柱、延長支架和千分表固定座；所述底座上設有滑動槽，該滑動槽位于校正裝置一側，平行于細長軸；所述校正支撐柱底端卡入滑動槽內，沿滑動槽移動；所述延長支架尾端固定于校正支撐柱上端，所述延長支架與校正支撐柱成直角；所述千分表固定座固定在所述延長支架的前端；千分表固定于千分表固定座上。本實用新型中所述檢測裝置通過千分表實現精密細長軸的快速檢測。

本實用新型還公開了一種精密細長軸加工方法，所述細長軸兩端為圓柱形，中部設有凹槽部，該細長軸加工方法包括以下步驟：

（1）工件熱處理，處理后將工件的芯部硬度控制在820±40 HV10之內；

（2）工件外徑粗加工，通過無心磨床粗加工工件外徑，使工件外徑與規定尺寸相差Φ0.7mm到Φ1.0mm；

（3）采用權利要求1所述的精密細長軸加工校直治具進行校正：先將待校正的細長軸放在精密細長軸加工校直治具上；采用千分表依次測量標記10個點，要求跳動達到0.005mm以內；未達到0.005mm以內的點，采用精密細長軸加工校直治具校正，矯直時，所述芯棒從水平位置向下按壓0.1°-0.05°，每次矯直動作完畢后使用千分表測量，使全部10個點都達到標準范圍內；

（4）工件外徑精加工：采用無心磨床精加工工件外徑，使工件外徑與規定尺寸相差Φ0.49mm到Φ0.51mm；

（5）加工工件長度：采用沖子機加工工件長度，精度范圍±0.1mm；

（6）采用沖子機加工工件兩端面倒角，精度要求±0.1mm；

（7）加工工件中部凹槽部的打磨方法為：采用三次打磨，

第一次打磨采用沖子機80#砂輪粗磨工件中部，使工件中部外徑與規定尺寸相差0到Φ0.014mm；

第二次打磨采用沖子機80#砂輪，使工件中部外徑與規定尺寸相差0到Φ0.02mm；