[實用新型]脫硫脫硝噴槍

有效

• 申請號: 201420270015.5
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN203862120U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 徐建明
• 申請（專利權）人: 浙江萊夢德電力設備有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/60
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本實用新型涉及一種用于脫硫脫硝作業中使用的噴槍。

背景技術

脫硫脫硝塔主要是由煙氣輸送系統、吸收塔，噴淋系統、漿液循環系統、漿液回收系統組成。

工業廢氣通過煙氣輸送系統將有大量二氧化硫、二氧化碳等的廢氣輸送到吸收塔，吸收塔中大量的脫硫劑由噴淋系統輸送到塔體，帶有一定壓力和脫離能力的脫硫劑與工業廢氣充分接觸，產生化學反應，為了使廢氣中的二氧化硫生成沉淀物流到塔底，由漿液循環系統排到塔外循環利用，經過脫硫凈化后的工業氣體再經過脫硫塔煙囪排到空氣中。

目前，在脫硫脫硝、煙氣調質等工藝中，需要用噴槍將流體噴射到確定的位置，達到理想的混合效果；使用時，噴槍處于高溫煙氣中，時間一長，高溫煙氣將使噴槍以及處于槍管中的流體過熱，流體往往會在槍管中汽化，導致噴槍內壓力上升，由于槍管內壓力的變化，使流體不能以預計的顆粒度噴射到確定的位置，達不到理想的混合效果。

另外，流體氣化導致的強管內壓力的上升，嚴重時可導致噴槍爆裂，使用壽命短，影響設備以及操作人員的安全；上述問題已經是多年技術上的難題，急需解決。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種脫硫脫硝噴槍，提高脫硫脫硝作業效率，同時延長使用壽命，降低企業使用成本。

脫硫脫硝噴槍，其特征在于：包括從內到外依次設置、用支撐環彼此間隔連接的第一管、第二管、第三管和第四管，所述第一管的一端用封頭堵住密封，另一端形成通口，在外壁上形成開口連接第一彎管；所述第二管的兩端與第一管的外壁之間用封頭堵住密封，在外壁上形成開口連接第二彎管；所述第三管的兩端與第二管的外壁之間用封頭堵住密封，在外壁上形成開口連接第三彎管；所述第四管的一端與第三管的外壁之間用封頭堵住密封，另一端單獨用封頭密封，在外壁上形成開口連接第四彎管；在所述第二管、第三管和第四管之間設有多個徑向、軸向間隔設置的噴嘴組件。

進一步優選，所述噴嘴組件包括與第二管垂直連接的噴嘴座，所述噴嘴座上形成與第二管管腔相連的通腔，形成與第三管管腔相連斜向設置的通道，所述通道與通腔相連；所述噴嘴座上設有與通腔相連的霧化噴嘴，所述霧化噴嘴設置在第四管的管壁上，在所述霧化噴嘴和第四管管壁之間設有封板進行密封連接。

進一步優選，所述通道傾斜設置30-45度。

進一步優選，所述第一彎管、第二彎管、第三彎管和第四彎管的連接端處于同一平面。

進一步優選，所述通腔的橫截面直徑從里到外逐漸增大。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型在實際使用過程中，第四管上的第四彎管連接冷卻水，第一管的第一彎管連接冷卻水，形成冷卻水循環，起到保護第二管和第三管，以及內部的尿素和空氣，降低汽化和壓力的上升，延長使用壽命，也降低企業的生產成本。

2、本實用新型為了提高噴射效果，加強脫硫脫硝的效果和效率，本實用新型對噴嘴組件進行了設置，所述噴嘴組件包括與第二管垂直連接的噴嘴座，所述噴嘴座上形成與第二管管腔相連的通腔，形成與第三管管腔相連斜向設置的通道，所述通道與通腔相連；所述噴嘴座上設有與通腔相連的霧化噴嘴，所述霧化噴嘴設置在第四管的管壁上，在所述霧化噴嘴和第四管管壁之間設有封板進行密封連接；該結構中，通過通道與第三管的管腔連接，而第三彎管連接尿素，而通腔連接第二管的管腔，第二彎管連接壓縮空氣，在壓縮空氣的推動下，會帶動通道內的尿素，提高噴射力度的同時，會增加混合效果，外部的霧化噴嘴，形成霧化效果。

3、本實用新型在為了提高氣體與尿素的混合效果和結構簡化，所述通腔的橫截面直徑從里到外逐漸增大，這樣直接在通入后進行混合，在通腔內進行邊發射邊混合，并且本實用新型可以根據不同的設計要求，來設置通腔和通道的比例，這就直接可以根據比例進行混合，對于提高脫硫脫硝效率是非常直接的，也簡化了控制的麻煩，可以直接使用，降低作業操作要求。

由上可知，本實用新型提高脫硫脫硝作業效率，同時延長使用壽命，降低企業使用成本。

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中橫截面的結構示意圖。

圖3為圖2中圓圈部分的結構示意圖。

圖4為本實用新型中彎管部分的截面示意圖。

具體實施方式