[實用新型]一種滅菌設備

有效

• 申請號: 201420269442.1
• 申請日: 2014-05-19
• 公開（公告）號: CN203954244U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 楊旭梅
• 主分類號: A61L2/20
• 分類號: A61L2/20;A61L101/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本專利技術屬于滅菌技術領域，具體涉及一種臭氧滅菌設備。

背景技術

目前，針對固體大顆粒的臭氧滅菌處理還存在諸多的問題，現有技術中，有采用混合裝置與流化裝置的臭氧滅菌設備，但是，混合裝置對物料的混合作用極其有限，難以實現顆粒與臭氧氣體的充分接觸；而流化裝置對物料的性質要求較嚴格，不同物性需要不同的流化床體結構，設備普適性差。同時，一些滅菌設備結構復雜，工藝繁多，工業制造成本太高。

本專利發明的滅菌設備，提供一種適合工業生產的大顆粒滅菌處理設備，并可以避免上述的一些缺點，屬于綠色環保無污染的滅菌設備。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種滅菌設備，該滅菌設備結構簡潔、緊湊，顆粒滅菌過程為低溫非熱滅菌過程，同時，該滅菌設備工業制造成本低、綠色環保無污染、顆粒與臭氧接觸充分且均勻，該滅菌工藝適用于工業化連續作業與工業化大生產。

為了實現以上發明目的，本實用新型采用的技術方案為：一種滅菌設備，包括臭氧發生及發送系統，所述臭氧發生及發送系統設有臭氧氣體出口，所述滅菌設備還包括一圓筒內循環干燥機，所述圓筒內循環干燥機圓筒內壁上設有外環形布氣器，所述外環形布氣器設有進氣口、氣孔，所述進氣口通過管道與臭氧發生及發送系統的臭氧氣體出口相連接；圓筒內循環干燥機設有排氣口、園筒內循環干燥機物料進料口、園筒內循環干燥機物料卸料口、圓筒內循環干燥機內管道以及設于所述內管道內的螺旋構件。

具體工作過程為：圓筒內循環干燥機卸料口關閉，進料口打開，所述臭氧發生與發送裝置臭氧氣體出口通過管道進與外環形布氣器的進氣口相連，臭氧發生及發送系統開啟，待滅菌的顆粒則通過圓筒循環干燥機的進料口進入圓筒內循環干燥機圓筒內，或稱之為滅菌室。待物料充填滅菌室一定量后，物料經由螺旋構件由下而上輸送，物料到達頂端后，開始由上而下散落，并通過設置于圓筒內布氣器所處的平面。散落于圓筒內循環干燥機圓筒下部的部分物料通過裝置可重新落入進料口，并回到圓筒內，在螺旋構件作用下，重新完成由下而上的輸送過程，如此，物料在圓筒2內不斷循環。同時，臭氧氣體則由氣體布氣器進入圓筒內，與向下散落的顆粒接觸，對顆粒實施充分滅菌，最后由圓筒內循環干燥機排氣口排出。待顆料滅菌充分后，關閉臭氧發生發送系統、打開圓筒內循環干燥機卸料口，顆粒完成滅菌并卸料。

本實用新型進一步改進在于：所述圓筒內循環干燥機內管道外壁處設有內環形布氣器，所述的環形布氣器設有進氣口、氣孔，所述的進氣口通過管道與臭氧發生及發送系統的臭氧氣體出口相連。

本實用新型進一步改進在于：所述的內環形布氣器上端面和下端面間形成的對稱面與外環形布氣器上端面和下端面間形成的對稱面處于同一個平面。

本實用新型進一步改進在于：所述外環形布氣器兩端面間的間隔距離與內環形布氣器兩端面間的間隔距離相等。

有益效果，由于采用了圓筒內循環干燥機及環形布氣器作為顆粒的滅菌設備的主要部分，滅菌設備簡潔，待滅菌的顆粒與臭氧氣體可以在滅菌室不斷循環，臭氧氣體與顆粒表面充分接觸且均勻，滅菌完全。同時，由于采用外環形布氣器與內環形布氣器結構，顆粒流的各部分都有機會與臭氧接觸滅菌，顆粒的滅菌效率高。另外，該設備制造成本低產量大，可以大量連續或批次處理待滅菌顆粒，適合工業化作業。

附圖說明

為了說明方便，以下采用附圖的方式詳細說明。

圖1為滅菌設備原理圖一

圖2圖1中AA1處的截面圖

圖3為內環形布氣器示意圖

圖4為外環形布氣器示意圖

圖5為圖4中BB1處的截面圖

圖6為環形布氣器為上下端面及對稱面示意圖

其中

1、圓筒內循環干燥機，2、圓筒，3、進料口、4、卸料口，5、內管道，6、螺旋構件，7、排氣口，8、臭氧氣體出口，9、進氣口一，10、進氣口二，11、氣孔，12，內環形布氣器，13、外環形布氣器，14、外圓筒壁，15、內管道壁，16、臭氧發生及發送系統，17、上端面，18、對稱面，19、下端面

具體實施方式：