[實(shí)用新型]杠桿翻邊機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420268950.8
• 申請(qǐng)日: 2014-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN203917534U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段宏閣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 通用模具工業(yè)（吳江）有限公司
• 主分類號(hào): B21D19/00
• 分類號(hào): B21D19/00;B21D37/10
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 張文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具制造領(lǐng)域，特別是涉及一種杠桿翻邊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

鈑件加工中，在上翻孔或者翻邊等工序，距離其它不同工序較近時(shí)，在一套模具上不能完成兩個(gè)不相同的動(dòng)作，必須增加一套模具，在兩個(gè)模具上完成兩個(gè)不相同的動(dòng)作。在沖壓生產(chǎn)線設(shè)備固定時(shí)，沒有多余的機(jī)床用于增加模具，從而導(dǎo)致沖壓廠的機(jī)床臨時(shí)調(diào)整，部分機(jī)床閑置，機(jī)床沒有合理的運(yùn)用，并且增加模具會(huì)使模具材料成本、加工成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種杠桿翻邊機(jī)構(gòu)，能夠在上翻孔或者翻邊等工序，距離其它不同工序較近時(shí)，使用同一套模具完成兩個(gè)不相同的動(dòng)作，降低了模具的生產(chǎn)成本以及沖壓成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種杠桿翻邊機(jī)構(gòu)，包括：上模壓料板、下模壓料板、上模架、翻邊機(jī)構(gòu)和鈑件，所述翻邊機(jī)構(gòu)設(shè)置于上模壓料板和下模壓料板之間，鈑件設(shè)置于上模壓料板與翻邊機(jī)構(gòu)之間，所述翻邊機(jī)構(gòu)包括：杠桿E、杠桿F、撬杠和旋轉(zhuǎn)軸，所述撬杠的中心開設(shè)有一中心孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過撬杠的中心孔，杠桿E和杠桿F分別設(shè)置于撬杠兩端上方，所述杠桿E的上方還設(shè)置有頂料塊，頂料塊嵌入上模壓料板內(nèi)部并且通過彈簧A與上模壓料板連接在一起，所述鈑件和上模壓料板之間設(shè)置有鑲塊，所述鑲塊嵌入上模壓料板內(nèi)部，并且套在杠桿E的外部，所述上模架和下模壓料板之間還設(shè)置有彈簧B。

優(yōu)選的，所述杠桿E和杠桿F的外側(cè)還套有導(dǎo)套，增加了翻邊機(jī)構(gòu)的翻邊精度。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型（一）、節(jié)約了空間：節(jié)省了上翻邊必須的壓料板，使用上模架提供的力作用于鈑件，節(jié)約了模具中的空間；（二）、降低了成本：減少了翻邊或者翻孔中提供力源的氮?dú)猓褂脵C(jī)床本身的力作為力源，節(jié)省了氮?dú)飧椎某杀荆唬ㄈ⒕雀撸涸谡麄€(gè)過程中都使用了導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)滑，優(yōu)于一般翻邊使用的導(dǎo)板導(dǎo)滑；（四）、組立便捷：所有的零件體積小，質(zhì)量輕，搬運(yùn)方便，不需要大的起吊裝置進(jìn)行裝配。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型杠桿翻邊機(jī)構(gòu)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部分的局部放大示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、旋轉(zhuǎn)軸，2、撬杠，3、導(dǎo)套，4、杠桿E，5、鈑件，6、鑲塊，7、頂料板，8、彈簧A，9、杠桿F，10、彈簧B，11、上模壓料板，12、下模壓料板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種杠桿翻邊機(jī)構(gòu)，包括：上模壓料板11、下模壓料板12、上模架13、翻邊機(jī)構(gòu)和鈑件5，所述翻邊機(jī)構(gòu)設(shè)置于上模壓料板11和下模壓料板12之間，鈑件5設(shè)置于上模壓料板11與翻邊機(jī)構(gòu)之間，所述翻邊機(jī)構(gòu)包括：杠桿E4、杠桿F9、撬杠2和旋轉(zhuǎn)軸1，所述撬杠2的中心開設(shè)有一中心孔，旋轉(zhuǎn)軸1穿過撬杠2的中心孔，杠桿E4和杠桿F9分別設(shè)置于撬杠2兩端上方，所述杠桿E4的上方還設(shè)置有頂料塊7，頂料塊7嵌入上模壓料板11內(nèi)部并且通過彈簧A8與上模壓料板11連接在一起，所述鈑件5和上模壓料板11之間設(shè)置有鑲塊6，所述鑲塊6嵌入上模壓料板11內(nèi)部，并且套在杠桿E4的外部，所述上模架13和下模壓料板12之間還設(shè)置有彈簧B10。

本實(shí)用新型的工作過程如下所示：上模壓料板11先施加力于鑲塊6，將鈑件5固定住，上模架13受到機(jī)床的壓力，將壓力作用于杠桿F9，杠桿F9向下移動(dòng)，由于撬杠2的杠桿原理，杠桿E4向上移動(dòng)，同時(shí)，彈簧A8收縮，杠桿E4將力作用于鈑件5，杠桿E4施加的力與上模壓料板11施加的力相結(jié)合，使鈑件5完成翻邊動(dòng)作；在翻邊結(jié)束之后，上模架13先抬起，作用于杠桿F9的力消失，此時(shí)，彈簧A8釋放，通過頂料塊7將力施加于杠桿E4，杠桿E4向下移動(dòng)與鈑件5分離。

進(jìn)一步的，所述杠桿E4和杠桿F9的外側(cè)還套有導(dǎo)套3，通過導(dǎo)套3的精確導(dǎo)向，利用杠桿原理將力作用于鈑件5，使鈑件5成型出所需要的形狀，增加了鈑件5的翻邊精度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。