[實(shí)用新型]一種可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的鈑件沖壓反彈補(bǔ)償模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420268935.3
• 申請(qǐng)日: 2014-05-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203917647U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒宏娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 通用模具工業(yè)（吳江）有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/12
• 分類號(hào): B21D37/12
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 張文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具制造領(lǐng)域，特別是涉及一種可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的鈑件沖壓反彈補(bǔ)償模具。

背景技術(shù)

需要彎曲成型的板材，應(yīng)該有足夠的塑性，較低的屈服極限和較低的彈性模量，彎曲后回彈變形小，容易得到尺寸準(zhǔn)確的彎曲變形形狀，大部分鈑件都通過(guò)直接在翻邊沖頭增加反彈補(bǔ)償?shù)姆椒ǖ玫解k件正確形狀。

但隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，汽車要求越來(lái)越輕量化，導(dǎo)致板材材質(zhì)的張力等性能越來(lái)越高，鈑件反彈越來(lái)越大，現(xiàn)有的很多直角翻邊鈑件或接近于直角翻邊的鈑件通過(guò)直接在翻邊沖頭反彈補(bǔ)償很難將鈑件補(bǔ)償?shù)轿弧?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的鈑件沖壓反彈補(bǔ)償模具，能夠解決高張力的直角翻邊鈑件和接近于直角翻邊鈑件的反彈問(wèn)題，進(jìn)而達(dá)到降低模具成本和縮短模具周期的目的。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的鈑件沖壓反彈補(bǔ)償模具，包括：下模翻邊塊，所 述下模翻邊塊的側(cè)面設(shè)置有下模背托，下模翻邊塊的上方設(shè)置有壓料板，壓料板通過(guò)彈簧連接于沖床，壓料板的兩側(cè)分別設(shè)置有翻邊塊和旋轉(zhuǎn)翻邊沖頭，所述翻邊塊連接于沖床，旋轉(zhuǎn)翻邊沖頭通過(guò)連接掛鉤連接到翻邊塊支撐座，翻邊塊支撐座固定于承盤，承盤連接于沖床，所述旋轉(zhuǎn)翻邊沖頭與連接掛鉤之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接在一起，旋轉(zhuǎn)翻邊沖頭繞著旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，翻邊塊支撐座內(nèi)還設(shè)置有彈簧組件，所述彈簧組件的位置與旋轉(zhuǎn)翻邊沖頭相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述下模背托的內(nèi)側(cè)面還設(shè)置有一塊耐磨板，避免了上模翻邊沖頭側(cè)向力的作用，提高了沖壓精度。

優(yōu)選的，所述承盤為“L”型，能夠吸引側(cè)向力，保證了沖壓的精度。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)翻邊沖頭之間的間隙公差小于0.02mm，保證了旋轉(zhuǎn)之后的上模翻邊沖頭與下模翻邊塊配合的準(zhǔn)確性，以保證調(diào)整反彈之后的鈑件在公差之內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型(一)鈑件準(zhǔn)確率高：本實(shí)用新型是基于鈑件材質(zhì)屬性，可最大限度的調(diào)節(jié)鈑件，減少了由于直接翻邊結(jié)構(gòu)限制帶來(lái)的重復(fù)調(diào)試，使鈑件準(zhǔn)確率得以提高；(二)重復(fù)調(diào)整反彈加工和組立的工作量減少，節(jié)約了加工組立的時(shí)間；(三)減少了重復(fù)調(diào)整反彈的焊接和試模鋼塊購(gòu)買的次數(shù)，降低了成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的鈑件沖壓反彈補(bǔ)償模具 一較佳實(shí)施例打開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是所示一種可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的鈑件沖壓反彈補(bǔ)償模具作用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、下模翻邊塊，2、壓料板，3、翻邊塊，4、彈簧，5、彈簧組件，6、承盤，7、翻邊塊支撐座，8、連接掛鉤，9、旋轉(zhuǎn)軸，10、旋轉(zhuǎn)翻邊沖頭，11、耐磨板，12、下模背托。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的鈑件沖壓反彈補(bǔ)償模具，包括：下模翻邊塊1，所述下模翻邊塊1的側(cè)面設(shè)置有下模背托12，下模翻邊塊1的上方設(shè)置有壓料板2，壓料板2通過(guò)彈簧4連接于沖床，壓料板2的兩側(cè)分別設(shè)置有翻邊塊3和旋轉(zhuǎn)翻邊沖頭10，所述翻邊塊3連接于沖床，旋轉(zhuǎn)翻邊沖頭10通過(guò)連接掛鉤8連接到翻邊塊支撐座7，翻邊塊支撐座7固定于承盤6，承盤6連接于沖床，所述旋轉(zhuǎn)翻邊沖頭10與連接掛鉤8之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸9連接在一起，旋轉(zhuǎn)翻邊沖頭10繞著旋轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，翻邊塊支撐座7內(nèi)還設(shè)置有彈簧組件5，所述彈簧組件5的位置與旋轉(zhuǎn)翻邊沖頭10相對(duì)應(yīng)。

如圖1，模具在打開(kāi)狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)翻邊沖頭10通過(guò)連接掛鉤8固 定于翻邊塊支撐座7，彈簧組件5處于釋放狀態(tài)；如圖2，工作時(shí)，壓料板2下壓，作用于下模翻邊塊1上的鈑件，同時(shí)，翻邊塊3和旋轉(zhuǎn)翻邊沖頭10也一起下壓，分別作用于鈑件的兩個(gè)轉(zhuǎn)折處，當(dāng)旋轉(zhuǎn)翻邊沖頭10貼近鈑件時(shí)，彈簧組件5收縮并且壓緊旋轉(zhuǎn)翻邊沖頭10，旋轉(zhuǎn)翻邊沖頭10通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸9、鈑件和下模翻邊塊1的共同作用，在模具下死點(diǎn)實(shí)現(xiàn)鈑件的負(fù)角的反彈調(diào)整。

進(jìn)一步的，所述下模背托12的內(nèi)側(cè)面還設(shè)置有一塊耐磨板11，避免了上模翻邊沖頭10側(cè)向力的作用，提高了沖壓精度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。