[實用新型]一種液壓彎頭成型機

有效

• 申請號: 201420268861.3
• 申請日: 2014-05-22
• 公開（公告）號: CN203853417U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 陳深
• 申請（專利權）人: 浙江國邦鋼業有限公司
• 主分類號: B21D7/025
• 分類號: B21D7/025;B21C37/15
• 代理公司: 北京中北知識產權代理有限公司 11253
• 代理人: 李雪芳

技術領域

本實用新型涉及管件加工技術領域，具體涉及一種液壓彎頭成型機。

背景技術

市場上用于彎頭管件成型的成型機機械用較為廣泛，這種機械一般包括工作臺，工作臺上設置有彎頭模具，彎頭玩具的一側設有推進裝置。彎頭模具內設有弧形的彎頭通道，將待加工產品被置于彎頭通道后，推進裝置的推進桿伸入彎頭通道推動待加工制品。但是由于制造的不同彎頭具有不同的彎曲半徑，需要使用不同的模具，但是脫模時的中心固定，隨著模具彎曲半徑的變化，推進桿隨彎頭半徑而作調整，由于推進桿中心軸線與側推油缸的中心軸線不在同意軸線上，加工時，推進桿會產生軸向徑向力，會增加模具的磨損，降低使用壽命。

發明內容

本實用新型的目的在于：針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種可調節、使用壽命更長液壓彎頭成型機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種液壓彎頭成型機，包括底座，所述的底座上設有推進裝置、彎頭模具和脫模裝置，所述的底座上設有可移動的移動臺，所述的移動臺上設有安裝立架，所述的彎頭模具包括上模和下模，所述的下模設置在移動臺上，所述的脫模裝置設置在移動臺上，所述的安裝立架靠移動臺的一側設有可作升降運動的上模驅動裝置，所述的上模設置在上模驅動裝置上，所述的彎頭模具內設有彎頭模腔，所述的彎頭模腔內設有弧形錐度芯體，所述的推進裝置設置在彎頭模腔的進口處，所述的推進裝置包括與彎頭模腔銜接的推進桿，所述的推進桿遠離彎頭模具的一側設有推進油缸。

作為優選，所述的底座上設有一組固定座，所述的固定座之間設有移動導軌，所述的移動臺的下方設有可沿移動導軌作往復運動的導向塊，所述的導向塊外設有定位螺栓。采用上述的優選方案后，移動塊的調整更加靈活，可以適應不同半徑的彎頭的加工需求。

作為優選，所述的上模遠離推進裝置的一側設有上模邊凸塊，所述的下模遠離推進裝置的一側設有下模邊凸塊，所述的底座上設有鎖模裝置，所述的鎖模裝置包括鎖模架、鎖模氣缸和可在鎖模氣缸下作往復運動的鎖模塊，所述的鎖模塊靠彎頭模具的一側設有鎖槽，所述的上模邊凸塊和下模邊凸塊在所述的彎頭模具合模后嵌設于所述的鎖槽內。采用上述的優選方案后，鎖模裝置可以將上模和下模牢牢鎖住，避免彎頭成型機在工作時發生脫模的現象，提高了設備工作的穩定性。

作為優選，所述的脫模裝置包括設置在移動臺上的脫模電機，所述的脫模電機的上方設有脫模底座，所述的下模設置在脫模底座上，所述的脫模電機設有穿出脫模底座的輸出桿，所述的彎頭模腔的出口處設有脫模夾塊，所述的脫模夾塊的外側設有脫模連接塊，所述的脫模連接塊遠離脫模夾塊的一端與所述的輸出桿連接。采用上述的優選方案后，脫模效果更好。

作為優選，所述的安裝立架的頂部設有安裝固定頂板，所述的固定頂板與彎頭模具之間設有移動塊，所述的安裝固定板上設有驅動移動塊作升降運動的模具油缸。

作為優選，所述的安裝立架包括導向立柱，所述的移動塊靠安裝立架的一側設有移動導向孔，所述的移動塊通過移動導向孔套設在所述的導向立柱上。

本實用新型的液壓彎頭成型機中的移動臺可以根據需要移動調節，可以適應不同半徑彎頭的加工需求，避免推進桿對彎頭模具造成破壞，提高了本實用新型的液壓彎頭成型機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的橫向剖面結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖2所示，本實用新型的實施例具體是一種液壓彎頭成型機，包括底座1，底座1上設有推進裝置2、彎頭模具3和脫模裝置4。底座1上設有可移動的移動臺5。移動臺5上設有安裝立架6，彎頭模具3包括上模31和下模32，下模32設置在移動臺5上，脫模裝置4設置在移動臺5上，安裝立架6靠移動臺5的一側設有可作升降運動的上模驅動裝置7。上模31設置在上模驅動裝置7上，彎頭模具3內設有彎頭模腔33，彎頭模腔33內設有弧形錐度芯體331。推進裝置2設置在彎頭模腔33的進口處，推進裝置2包括與彎頭模腔33銜接的推進桿21。推進桿21遠離彎頭模具3的一側設有推進油缸22。

底座1上設有一組固定座11，固定座11之間設有移動導軌12，移動臺5的下方設有可沿移動導軌12作往復運動的導向塊51，導向塊51外設有定位螺栓511。