[實用新型]一種新型離心分離機

有效

• 申請號: 201420268673.0
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN203862421U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 陳劍華
• 申請（專利權）人: 福建二創新材料科技有限公司
• 主分類號: B04B9/08
• 分類號: B04B9/08;B04B1/00
• 代理公司: 泉州市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209
• 代理人: 李振瑞

技術領域

本實用新型涉及一種新型離心分離機。

背景技術

離心分離機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物，例如濃縮、分離氣態六氟化鈾；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。離心分離機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。

中國專利號：201110235699.6?公開一種下傳動式液-液離心分離機，包括電機、傳動裝置、轉鼓、分離機外殼和上蓋，轉鼓設置在分離機外殼中，上蓋蓋于分離機外殼上，電機通過傳動裝置連接轉鼓，轉鼓內設置有輕相堰和重相堰，輕相堰和重相堰之間設置有重相堰擋板，轉鼓外殼與分離機外殼之間設有重相收集環和輕相收集環，重相收集環上方的分離機外殼上設置有重相出口，重相收集環與輕相收集環之間的分離機外殼上設置有輕相出口，在分離機外殼的下部設有進料口，在分離機外殼內轉鼓的下方設置導流板。該發明能夠將不同比重的液-液混合物連續快速分離、提高了處理能力，并且便于更換相堰和設備維修。但是其傳動部位的磨損在實際的生產應用中十分嚴重，維修也十分頻繁。

傳動部位磨損是離心分離機普遍存在的問題，并且數量較大，損壞頻繁，其中包括離心分離機軸承位、軸承座等部位，如何解決這一問題一直是行業里所困擾的技術。

實用新型內容

因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種結構簡單、能夠有效防止軸承磨損、減少維修頻率的新型離心分離機。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：一種新型離心分離機，包括機身，設于機身上的轉軸、傳動轉軸的驅動裝置、設于轉軸上位于機身內的轉鼓，所述轉軸的兩端分別設于一個以上的臺階，所述各臺階上分別設有設于圓錐滾子軸承，所述機身上設有一軸承座，所述各圓錐滾子軸承分別設于軸承座內。

進一步的，所述機身上下兩端對應轉軸地設有轉軸座，所述各轉軸座上分別設有第一球形凹槽，所述轉軸的上下兩端分別設有第二球形凹槽，所述第一球形凹槽與第二球形凹槽通過一圓球相連。

進一步的，所述機身下方的軸承座內設有機油，所述機油的油位面高于機身下方的第一球形凹槽。

進一步的，所述軸承座的上端為一斜面，所述軸承座與轉軸之間設有密封圈。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：與現有的離心分離機相比，本新型離心分離機通過轉軸上設置臺階，臺階上設置圓錐滾子軸承的方式，將原先轉軸對軸承的徑向力，分解成軸向力與徑向力的相加，減小了徑向力的作用，從而減小了磨損，而且利用臺階的方式，使得力的分解由兩端向中間逐漸層遞式分解，減小了應力，更好地保護了轉軸與軸承；進一步的，通過圓球使得轉軸與機身相連，使得轉軸的軸向力得以傳遞至機身，從而減小了軸承的負載，而且利用圓球的轉動作用，能夠更出色地完成轉軸的旋轉，使得運轉更穩定；進一步的，所述軸承座的上端為一斜面，所述軸承座與轉軸之間設有密封圈，通過這樣的設置可以防止圓錐滾子軸承上部的密封不緊密而導致的液體向下滲透進圓錐滾子軸承中，造成使用壽命的降低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中A處的放大圖。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

參考圖1、圖2，本實施例提供一種新型離心分離機，包括機身1，設于機身1上的轉軸2、傳動轉軸2的驅動裝置3、設于轉軸2上位于機身1內的轉鼓4，所述轉軸2的兩端分別設于兩個臺階21，所述各臺階21上分別設有設于圓錐滾子軸承5，所述機身1上設有一軸承座11，所述各圓錐滾子軸承5分別設于軸承座11內。

所述機身1上下兩端對應轉軸2地設有轉軸座12，所述各轉軸座12上分別設有第一球形凹槽13，所述轉軸2的上下兩端分別設有第二球形凹槽22，所述第一球形凹槽13與第二球形凹槽22通過一圓球6相連。所述機身1下方的軸承座11內設有機油7，所述機油7的油位面高于機身1下方的第一球形凹槽13。

所述軸承座11的上端為一斜面111，所述軸承座11與轉軸2之間設有密封圈112。