[實用新型]電化鋁燙印箔殘屑及粉塵清除裝置

有效

• 申請號: 201420268594.X
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN203843909U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 龐遠南;陳榆
• 申請（專利權）人: 重慶九發包裝印務有限公司
• 主分類號: B26D7/18
• 分類號: B26D7/18
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 王玉芝

技術領域

本實用新型涉及一種殘屑及粉塵的清除裝置，尤其涉及一種對分切電化鋁燙印箔時所產生的殘屑及粉塵的清除裝置。

背景技術

電化鋁燙印箔是一種以PET塑料薄膜(厚度23微米)為載體，各種顏色、各種花紋、或各種金屬質地的涂層鍍于膜上的燙印材料。當在一定溫度和壓力之下，通過燙金機燙壓，可將涂層轉移在紙張上面，這就是印刷行業的燙金工序。電化鋁燙印箔的構成是由基膜層、脫離層、色層、鍍鋁層、膠粘層組成。在使用過程中呈卷筒狀使用，根據使用中卷筒的長短，對長卷電化鋁燙印箔進行分切。電化鋁燙印箔在分切過程中，由于機械摩擦有熱量產生，會有涂層(脫離層、色層、鍍鋁層、膠粘層)脫落，產生許多殘屑和粉塵，此殘屑和粉塵粘附在分割后的電化鋁圓柱體的端面上，若不及時清除，在燙金過程中會粘附在印刷產品上，污染印刷產品，造成印刷品的報廢。同時，在粉塵環境中工作，也會對工人的身體健康產生不良影響。

實用新型內容

針對現有技術中，分切電化鋁燙印箔時產生的殘屑和粉塵粘附在分割后的電化鋁燙印箔端面上，在燙金過程中會粘附在印刷產品上，污染印刷產品，造成印刷品報廢的技術問題，本實用新型的目的是提供一種電化鋁燙印箔殘屑及粉塵的清除裝置，用該裝置可以有效清除電化鋁燙印箔分切過程中產生的殘屑和粉塵，保證了后續燙金工序的產品質量。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為：

一種電化鋁燙印箔殘屑及粉塵清除裝置，包括：

支架，其上部設置有可旋轉的電化鋁燙印箔轉軸和固定設置有吸盤轉軸，所述吸盤轉軸上固定設置有吸盤；支架的下部設置有殘屑及粉塵吸附裝置和驅動電化鋁燙印箔轉軸轉動的電動機Ⅰ；

所述吸盤內部為中空，吸盤的端面上設置有毛刷和吸塵孔，吸塵孔與吸盤內部的空腔相連通；所述吸盤轉軸內設置有與吸盤的空腔相連通的吸收通道；

所述殘屑及粉塵吸附裝置包括電動機Ⅱ、與電動機Ⅱ的輸出軸連接的風葉輪；所述風葉輪的外部設置有密閉殼體，該密閉殼體通過收集管道與收集箱的一端連通，所述收集箱的另一端設置有排氣口，收集箱內還設置有空氣過濾網；所述密閉殼體通過收集管道與吸盤轉軸的吸收通道連通。

進一步，所述電化鋁燙印箔轉軸設置有兩根，對稱設置在吸盤轉軸的兩側。設置兩根電化鋁燙印箔轉軸可以提高工作效率。

進一步，所述電動機Ⅰ通過皮帶和皮帶輪驅動電化鋁燙印箔轉軸旋轉。通過更換不同尺寸的皮帶輪，可以調整電化鋁燙印箔轉軸的旋轉速度。

本實用新型的有益技術效果是：

本實用新型的電化鋁燙印箔殘屑及粉塵清除裝置可以有效清除分切電化鋁燙印箔過程中產生的殘屑及粉塵，避免了在燙金過程中殘屑及粉塵粘附在印刷品上，污染印刷品，提高了印刷品的質量和成品率，也確保了工人的身體健康；同時，本實用新型結構簡單，操作方便，除塵效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的原理圖。

附圖標記

1.電動機Ⅰ；2.支架；3.排氣口；4.收集箱；5.空氣過濾網；

6.電動機Ⅱ；7.風葉輪；8.密閉殼體；9.收集管道；

10.電化鋁燙印箔卷盤；11.吸盤；12.電化鋁燙印箔轉軸；

13.吸盤轉軸；16.皮帶；17.皮帶輪

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型的電化鋁燙印箔殘屑及粉塵清除裝置，包括：

支架2，其上部設置有可旋轉的電化鋁燙印箔轉軸12，電化鋁燙印箔轉軸12的兩端可以通過軸承安裝在支架2上；所述支架2的上部還固定設置有吸盤轉軸13，所述吸盤轉軸13上固定設置有吸盤11，為了提高工作效率，吸盤11可以設置多個，至少設置有兩個；如圖1所示，所述支架2的下部設置有殘屑及粉塵吸附裝置和驅動電化鋁燙印箔轉軸12轉動的電動機Ⅰ1。

如圖1所示，所述吸盤11內部為中空，吸盤11的端面上設置有毛刷和吸塵孔，吸塵孔與吸盤11內部的空腔相連通；如圖1和圖2所示，安裝在吸盤轉軸13兩端的兩個吸盤11可以僅在其內側設置毛刷；所述吸盤轉軸13內設置有與吸盤11的空腔相連通的吸收通道。