[實用新型]鋼坯電弧噴涂標號裝置

有效

• 申請號: 201420268269.3
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN203830682U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 雷恒波;孫銀金
• 申請（專利權）人: 雷恒波;孫銀金
• 主分類號: B22D11/12
• 分類號: B22D11/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵行業連鑄生產高溫鋼坯的在線標號裝置，尤其涉及一種鋼坯電弧噴涂標號裝置。?

背景技術

目前，鋼鐵行業為了對鋼坯的質量進行跟蹤，要求對連鑄生產的鋼坯進行編號，并打印在鋼坯表面，在后續的檢驗或生產過程中，若發現鋼坯的質量問題，可以根據其編號跟蹤生產此鋼坯的各種信息，及早發現并解決生產中存在的產品質量問題。但是，國內現有的鋼廠往往是等鋼坯疊放后再人工書寫，這必然失去實時性，不僅編號不準確，而且人工書寫的可讀性差，如果要正確反映各類信息，標號過程必須選擇在鋼坯完成切割后、還在連鑄機軌道上運動的時候，此時鋼坯的溫度近千度，如此惡劣的工作環境，人工編寫是不現實的，非人工的鋼坯標號方式如機械擊打式，高壓涂料噴射式等，機械擊打式的缺點在于永久損壞鋼坯表面，且字模不能太大；高壓涂料噴射式在長期高壓條件下，易對設備造成損壞。?

發明內容

為了克服現有的鋼坯標號裝置的不足，本實用新型提供一種鋼坯電弧噴涂標號裝置，實現連鑄生產高溫鋼坯的在線標號，從而改善工人的工作環境，全面提升煉鋼廠的自動化水平，結構簡單，維修使用方便。?

本實用新型采用的技術方案是：鋼坯電弧噴涂標號裝置的底座通過支撐件固定于地面，底座上端設有縱向直線滑軌，縱向直線滑軌上端設有支撐座，箱體通過橫向直線導軌連接在支撐座上端，箱體內部后端設有電弧噴涂機，箱體內部前端設有寫字機構，寫字機構包括支架、傳動箱、伺服電機、擺桿、噴嘴，支架固定在箱體前端，支架上端設有傳動箱，傳動箱上端和側面設有伺服電機，傳動箱前端設有擺桿，擺桿前端設有噴嘴，寫字機構通過送絲管與電弧噴涂機連接，寫字機構的右端設有進給直線滑軌，進給直線滑軌上設有刮鱗機構，箱體前端設有傳感器，箱體前端設有傳感器，箱體四周設有隔熱板。?

本實用新型的有益效果是：實現連鑄生產高溫鋼坯的在線標號，從而改善工人的工作環境，全面提升煉鋼廠的自動化水平，結構簡單，維修使用方便。?

附圖說明

圖1是鋼坯電弧噴涂標號裝置示意圖；?

圖2是寫字機構示意圖；?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施作進一步詳細描述。?

由圖1、圖2可知，鋼坯電弧噴涂標號裝置的底座8通過支撐件7固定于地面，底座8上端設有縱向直線滑軌9，縱向直線滑軌9上端設有支撐座10，箱體6通過橫向直線導軌14連接在支撐座10上端，箱體6內部后端設有電弧噴涂機11，箱體6內部前端設有寫字機構1，寫字機構1包括支架20、傳動箱17、伺服電機16、擺桿18、噴嘴19，支架20固定在箱體6前端，支架20上端設有傳動箱17，傳動箱17上端和側面設有伺服電機16，傳動箱17前端設有擺桿18，擺桿18前端設有噴嘴19，寫字機構1通過送絲管12與電弧噴涂機11連接，寫字機構1的右端設有進給直線滑軌13，進給直線滑軌13上設有刮鱗機構2，箱體6前端設有傳感器3，箱體6的四周設有隔熱板15，隔熱板15將箱體內部機構與外界隔開，避免了溫度過高而造成機構的功能失效以及損壞。?

鋼坯電弧噴涂標號裝置工作時，鋼坯4隨著鋼坯傳送裝置5到達預定位置，標號箱體6進行橫向、縱向移動，根據傳感器3的檢測信號到達工作位置，這時，刮鱗機構2隨著進給直線滑軌13移動接觸到鋼坯4，刮鱗機構2工作，把鋼坯4上的氧化皮去掉，為下一步寫字機構1在鋼坯4上噴涂標號做準備，然后，刮鱗機構2隨著進給直線滑軌13退回箱體6，箱體6隨著橫向直線導軌14和縱向直線導軌9移動，重新到達工作位置，此時，寫字機構1開始工作，電弧噴涂機11通電，將噴嘴19部位的鋁絲熔化，控制系統把噴寫的字符的軌跡命令傳輸給伺服電機16，伺服電機16工作帶動噴嘴19形成需要書寫的字符的軌跡，同時，高壓氣體在控制系統的控制下將熔化的鋁噴出，實現在鋼坯4上標號的功能。?