[實用新型]立式離心磨機有效
| 申請號: | 201420268131.3 | 申請日: | 2014-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN203862325U | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發明(設計)人: | 郭懷銘 | 申請(專利權)人: | 郭懷銘 |
| 主分類號: | B02C15/08 | 分類號: | B02C15/08;B02C15/02;B02C23/02 |
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| 地址: | 422000 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式 離心 | ||
技術領域
本發明是一種制砂及制粉的設備,具體涉及一種立式離心磨機,采用離心力和剪切力混合作用的高效制砂及磨粉。
背景技術
現有中國專利文獻報道的磨粉機,種類繁多,立式磨機主要有浮碾磨,雷蒙磨等。
其基本原理都是通過中心軸帶動輥輪作高速轉動,輥輪依靠轉動所產生的離心力對自由下落的物料進行擠壓而使之破碎。由于每層的輥輪都是依靠中心軸的驅動,基本恒定在一個相同的壓力對物料做功,由此造成顆粒小、硬度高的物料永遠不能粉碎,下一層只能將上一層落下的粗顆粒,磨削到能磨削的細度,多層組合的下面幾層只能起到對物料整形的作用,一般來說,在常規的破碎磨礦中,碎礦的能耗較小,而磨礦的能耗大的多,據統計碎礦僅為磨礦能耗的30%左右。所以多層磨礦的設備不能達到節能的目的。
現有的立式磨機的轉速是恒定的,出產后設備的離心力是固定的。隨著輥輪的磨損,質量變小,其離心力也隨之變小,其生產的產品粒度大小前后也不一致,產品質量不穩定。在輥輪還沒有完全達到其使用壽命時就須更換,耐磨件的損耗比較大。加之由于各種物料的硬度不一樣,該設備只能適用一定硬度范圍的物料,硬度高的不能破碎,硬度低的就磨成粉。
現有的立式磨機進料主要是靠中心轉盤的離心力將物料甩向四周的,由于料的重量不一致,離心力的大小不一樣,就是重量一致的物料所在轉盤的位置不一樣,離心力的大小也不一樣,這樣落料的分布很不均勻,造成有的輥輪有料吃,有的輥輪沒有料吃,造成輥輪與磨環干磨,嚴重影響輥輪與磨環的使用壽命。
現有的立式磨機的輥輪是通過一個擺臂與星形支架相聯,剛性較差,輥輪軸會受到彎矩的作用,由于受大小不一物料的沖擊,加之轉速較快,使得輥輪軸受到高頻外力的作用,擺臂軸很容易折斷。
現有的立式磨機的出料方式主要有兩側出料和螺旋出料,它們都是靠物料的自重出料,但由于出料時所受阻力較大,不順暢,很容易造成堵料現象,甚至完全堵死的現象。
現有的立式磨機一般都有兩層以上的輥輪和磨環,維修和更換易損件非常不方便,且耽誤時間。離心力的調節是靠改變輥輪的平衡塊的位置來調節輥輪的重量,這樣平衡塊的位置要經常移動,操作復雜且不方便。
發明內容:
本發明是針對現有浮碾磨粉機、行星立磨、雷蒙磨等多層環碾磨粉機存在的缺陷而發明的一種運行效率高、結構合理、能耗低、更換易損件方便、既可以制砂也可以磨粉的節能型單層立式離心磨機。
本發明的技術方案如下:一種單層立式離心磨機,它的上部是勻速旋轉的進料裝置,主軸上面裝有星形支架,星形支架裝有四個以上可以自由擺動的輥輪,主軸的下部裝有換向器,換向器通過萬向聯軸器與減速電機相聯。離心力的大小是通過變頻器調節主機的轉速來改變的,可以適合破碎不同硬度的物料,同時可以生產不同細度的產品,既可以制砂也可以磨粉。
所述進料裝置主要包括小減速電機、空心套、進料斗、軸承座、溜料槽及鏈輪,小減速電機通過鏈輪帶動空心套作勻速圓周運動,空心套裝在軸承座中,溜料槽通過法蘭與空心套聯接。溜料槽有四個,均勻分布在空心套的四周,與四個輥輪一一對應,保證每個輥輪都有物料供應,避免輥輪與磨環干磨。四個溜料槽可以降低旋轉速度,減小物料對筒體的沖擊,降低整個設備的噪音。
所述輥輪由上下兩個擺臂固定,與星形支座上的小軸聯接,這樣輥輪與擺臂組成一個整體,當受物料的反作用力時可繞小軸擺動,不會發生彎曲現象。四套輥輪擺臂組件沿徑向均勻對稱分布,所受外力大小相等,方向相反,可達到力平衡的效果。
所述星形支架的四個孔內裝有四套鉸軸,鉸軸兩端裝有端蓋和端蓋,端蓋下面裝有密封環,端蓋上面裝有密封環,可以防止粉塵和泥漿進入。
所述輥輪通過上擺臂和下擺臂與鉸軸相聯,可以繞鉸軸旋轉,輥輪通過壓板固定在輥輪座上,輥輪座的上下端面裝有密封端蓋和端蓋,用于密封輥輪座內腔的潤滑油,端蓋下面裝有密封環,端蓋上面裝有密封環,可以防止粉塵和泥漿進入輥輪座內。
所述磨環,與對應輥輪高度的筒體內壁裝有圓環形磨環,它與輥輪組成一對摩擦副,對物料產生剪切作用,加速物料的破碎,磨環固定筒體的臺階上,周向裝有定位擋塊,防止磨環在筒體內轉動。
所述的圓錐形下料斗,裝在筒體的下面,錐面引導下落的物料流向輸送帶上,由于被破碎的物料是垂直下落的,中間沒有任何零部件阻擋,所以出料順暢,不存在“脹肚子”、“悶機”等現象,提高設備的使用效率。
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