[實用新型]一種阻燃抗靜電離型膜

有效

• 申請號: 201420268022.1
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN203831865U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 金闖;曾金棟
• 申請（專利權）人: 蘇州斯迪克新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B32B9/04
• 分類號: B32B9/04;B32B27/06;B32B27/36
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

技術領域

本實用新型涉及一種高分子薄膜，特別是涉及一種用于保護功能薄膜的阻燃抗靜電離型膜。

背景技術

離型膜，又稱剝離膜、硅油膜，其是指表面具有分離性的薄膜，離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性，或輕微的粘性。通常情況下為了增加塑料薄膜的離型力，會將塑料薄膜做等離子處理，或涂氟處理，或涂硅(silicone)離型劑于薄膜材質的表層上，如PET、PE、OPP等等，讓它對于各種不同的有機壓感膠(如熱融膠、亞克力膠和橡膠系的壓感膠)可以表現出極輕且穩定的離型力。根據不同所需離型膜離型力，隔離產品膠的粘性不同，離型力相對應調整，使之在剝離時達到極輕且穩定的離型力。

離型膜應用面廣，其廣泛用于電子產品、印刷等行業，它的使用大部分和具有粘性的產品在一起，特別是膠帶產品。離型膜的主要作用是隔離、填充、保護和易于剝離。然而，離心膜作為各種保護膜或功能薄膜的保護層通常需要長期和反復使用，但由于高分子材料極易燃燒，尤其是在陰火、明火及帶靜電的情況下，所以在涂布生產和運輸儲存過程中防靜電與阻燃非常重要，而目前市場上針對離型膜的抗靜電能力進行優化的產品主要采用聚噻吩抗靜電涂層，但此類涂層長期使用后易氧化失效，且不具備良好的阻燃性。

實用新型內容

為克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種具備抗靜電性及阻燃能力的離型保護膜。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種阻燃抗靜電離型膜，以阻燃PET為基材，在所述基材的上表面設有硅油離型層，在所述基材的下表面設有ATO抗靜電涂層。

優選的是，所述的阻燃抗靜電離型膜，所述基材厚度為100μm。

優選的是，所述的阻燃抗靜電離型膜，所述硅油離型層的厚度為0.1～0.3μm。

優選的是，所述的阻燃抗靜電離型膜，所述ATO抗靜電涂層的厚度為0.5～1μm。

本實用新型的有益效果是：1)以特殊的阻燃PET為基材，極大地提高了離型膜的阻燃能力，其阻燃能力達到UL510要求；2)通過涂布ATO(銻摻雜氧化錫)抗靜電涂層，提高了離型膜的表面抗靜電性，克服了最常用的聚噻吩抗靜電層易氧化失效的缺點，增強了離型膜的防靜電能力。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種阻燃抗靜電離型膜的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

如圖1所示，阻燃抗靜電離型膜以阻燃PET為基材2，在基材2的上表面設有硅油離型層1，在基材2的下表面設有ATO抗靜電涂層3。其中，基材2厚度為100μm，硅油離型層1的厚度為0.1～0.3μm，ATO抗靜電涂層3的厚度為0.5～1μm。

基材2厚度為100μm，若其厚度小于100μm，會降低其阻燃性能；若厚度大于100μm，則會增加生產成本。ATO抗靜電涂層3的厚度優選為0.5～1μm，若ATO抗靜電涂層3的厚度小于0.5μm，則其表面電阻上升2個數量級，抗靜電性能受到影響；若ATO抗靜電涂層3的厚度大于1μm，生產成本提高，且透光度明顯下降。硅油離型層1的厚度優選為0.1～0.3μm，若其厚度小于0.1μm，離型層與PET基膜附著力不夠，不耐摩擦；若其厚度大于0.3μm，則會降低透明度。上述阻燃抗靜電離型膜的透光率＞90％，表面電阻＜10⁶歐，達到永久抗靜電效果，阻燃性能達到UL510要求。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。