[實用新型]高阻隔性鍍鋁薄膜

有效

• 申請號: 201420267792.4
• 申請日: 2014-05-25
• 公開（公告）號: CN203901855U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 伍秋濤
• 申請（專利權）人: 伍秋濤
• 主分類號: B32B15/082
• 分類號: B32B15/082;B32B27/08;B65D65/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種包裝用薄膜材料，特別涉及一種具有高阻隔性能的鍍鋁薄膜。

背景技術

目前，真空鍍鋁薄膜廣泛應用于食品、藥品包裝領域，雖然薄膜經真空鍍鋁后，阻隔性有明顯的提高，但離真正高阻隔要求還有一定的差距，例如，在BB/T0030-2004包裝用鍍鋁薄膜中，規定：VMPET、VMBOPP、VMCPP的水蒸氣透過量指標分別為≤3.5g/(m²·24h)、≤2.5g/(m²·24h)、≤2.5g/(m²·24h)，VMPET的氧氣透過量指標為≤15.0cm³/(m²·24h·0.1MPa)，對VMBOPP、VMCPP的氧氣透過性則沒有要求，可見普通的真空鍍鋁膜具有一定的水蒸氣阻隔性能，但對氧氣的阻隔性仍然較差，不能滿足一些高阻隔性包裝的應用場合。另外，鍍鋁薄膜經后道復合加工后往往表現為鋁層從蒸鍍基膜上大面積轉移下來的現象，導致鋁層的復合強度較差，而且進一步破壞了鋁層在基膜上原有的致密性，阻隔性反而有所下降。

傳統的真空鍍鋁復合膜，鍍鋁層厚度一般控制在320～420?，這主要是因為鍍鋁層厚度增加剝離強度會大幅下降。為解決鍍鋁膜的阻隔性及鋁層的附著牢度問題，有的通過在鍍鋁層和鍍鋁基材PET薄膜之間置有一層提高鍍鋁層與載體薄膜結合力的丙烯酸類樹脂專用涂層，以增強鍍鋁層的附著力，同時也提高了蒸鍍鋁層的致密性，從而改善鍍鋁膜的阻隔性能。但是預涂的丙烯酸類樹脂涂層自身不是高阻隔性的，其作用僅是該涂層介于鍍鋁層和載體薄膜之間從而起到一個緩沖層的作用，增強鋁層的附著力，而對于提高鍍鋁膜的阻隔氧氣的性能幫助不明顯。

因此，開發一種高阻隔性，特別是阻隔氧氣性能優秀的鍍鋁薄膜，將被廣泛用于高阻隔性要求的食品、藥品軟包裝，以提高食品、藥品包裝的保質功能。

發明內容

針對市場上包裝用鍍鋁膜阻隔性能不夠理想，特別是阻隔氧氣的性能不能滿足高阻隔包裝要求的不足，本實用新型提供了一種高阻隔性鍍鋁薄膜，特別是阻隔氧氣性能優秀的鍍鋁薄膜，可廣泛用于高阻隔性要求的食品、藥品軟包裝，以提高食品、藥品包裝的保質功能。

本實用新型提供的高阻隔性鍍鋁薄膜，為層結構，從內到外依次設置為：載體薄膜層、高阻隔預涂層、蒸鍍鋁層。

所述載體薄膜層，是BOPET、BOPP、CPP、BOPA薄膜中的一種，厚度12～30μm，具有良好的拉伸強度和挺度。

所述高阻隔預涂層，為高阻隔性的聚乙烯醇，厚度0.5～1.5μm，具有優異的阻隔氧氣性能，并為鋁層提供優良的附著牢度。

所述蒸鍍鋁層，厚度為400～500?，主要是增強薄膜的阻隔水蒸氣及氧氣的作用。

本實用新型的技術關鍵在于，高阻隔預涂層相對于丙烯酸類樹脂涂層，除了在鍍鋁層和載體薄膜層之間起到一個緩沖層的作用外，其自身就是一個高阻隔性的涂層，使制得的鍍鋁薄膜具有極高的阻隔氧氣的性能。

而緩沖層的作用在于使載體薄膜在真空蒸鍍收卷后蠕變產生的應力釋放在該涂層，有效地避免了傳統型的鍍鋁膜鋁層存在大量紋隙和空隙的狀況，提高了鍍鋁的致密度，而且涂層與載體薄膜和鋁層的界面結合力很好，從而增強了鍍鋁層的附著力，使得鋁層的附著力在經過復合加工后不出現鋁層轉移現象，還可用于水煮用途的鍍鋁復合膜。

本實用新型高阻隔性鍍鋁薄膜，具有優異的阻隔性能，特別是氧氣透過量≤0.5cm³/(m²·24h·0.1MPa)，與鋁箔實際應用時的阻隔性能相當；另外，鋁層附著力優良，經復合加工后不出現鋁層從載體膜上轉移下來的現象，還可適應水煮包裝用途，可廣泛用于高阻隔性要求的食品、藥品復合軟包裝。

附圖說明

圖1?為本實用新型高阻隔性鍍鋁薄膜的層結構示意圖。

圖中標識為：1-載體薄膜層；2-高阻隔預涂層；3-蒸鍍鋁層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

實施例

高阻隔性鍍鋁薄膜，為層結構，從內到外依次設置為：載體薄膜層（1）、高阻隔預涂層（2）、蒸鍍鋁層（3）；所述載體薄膜層（1），是BOPET、BOPP、CPP、BOPA薄膜中的一種，厚度12～30μm，具有良好的拉伸強度和挺度；所述高阻隔預涂層（2），為高阻隔性的聚乙烯醇，厚度0.5～1.5μm，具有優異的阻隔氧氣性能，并為鋁層提供優良的附著牢度；所述蒸鍍鋁層（3），厚度為400～500?，主要是增強薄膜的阻隔水蒸氣及氧氣阻隔性的作用。