[實用新型]礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線

有效

• 申請號: 201420267406.1
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN203922985U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 張雪峰;李保衛;賈曉林;鄧磊波;劉芳;羅峰;張明星
• 申請（專利權）人: 內蒙古科技大學
• 主分類號: C03B19/04
• 分類號: C03B19/04
• 代理公司: 鄭州市華翔專利代理事務所(普通合伙) 41122
• 代理人: 張愛軍

技術領域

本實用新型涉及玻璃陶瓷生產設備，準確的說是涉及一種利用礦渣生產玻璃陶瓷管材與管件的生產線。

背景技術

隨著固體廢棄物等資源綜合利用研究領域的不斷發展，利用固廢制備礦渣玻璃陶瓷材料已成為了當今社會研究的熱點之一。在2010年，利用礦渣生產玻璃陶瓷被規劃為國家綜合利用行動的戰略發展重點和環保治理重點。相對礦渣玻璃陶瓷材料的巨大應用前景來說,我國礦渣玻璃陶瓷材料的工業化生產才剛剛起步，目前主要是生產玻璃陶瓷板材，缺少用于生產玻璃陶瓷管材的成套生產設備。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線，以彌補現有礦渣微晶玻璃生產領域的空白。

本實用新型的技術方案是：一種礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線，包括雙池式電熔窯、離心澆鑄機和晶化窯，所述雙池式電熔窯包括分別由耐火材料圍成的熔化池和澄清池，在熔化池和澄清池的側壁上分別間隔布設有加熱鉬電極，在各加熱鉬電極外分別設有連接循環冷卻水的冷卻水套，熔化池通過上部側壁上設置的出料通道與所述澄清池連通；所述離心澆鑄機包括通過轉軸轉動裝配于機架上的澆鑄模及向澆鑄模供料的進料裝置，所述澆鑄模包括沿所述轉軸軸向延伸的套筒，套筒的一端開口、另一端通過徑向固設的連接板與所述轉軸固定連接，所述進料裝置設于套筒的開口端并與所述的澄清池的出料口連接，在套筒內還同心固定有澆鑄胎具，澆鑄胎具軸向延伸突出所述套筒的開口；所述晶化窯包括窯體和鋪設于窯體中用于輸送物料的網帶輸送機，所述窯體沿輸送方向依次分為加熱段、核化段、晶化段和冷卻段。

所述耐火材料為致密鉻剛玉磚，在致密鉻剛玉磚外還設有鋼結構外殼。

在所述熔化池的出料通道上設有加熱馬弗爐，澄清池設有傾斜控制機構。

所述的轉軸一端通過軸承座轉動裝配于所述機架上、另一端軸向延伸懸空設置，所述的澆鑄模固定于轉軸的懸空端。

所述轉軸的懸空端軸向延伸穿過所述套筒，所述的澆鑄胎具固定套裝于該轉軸上。

所述的離心澆鑄機還包括驅動機構，所述驅動機構包括驅動電機、固設于電機軸上的主動皮帶輪、固定于所述轉軸中部的被動皮帶輪和繞設于主動皮帶輪與被動皮帶輪之間的傳動皮帶，在驅動機構一側的機架上還豎直固定有支撐轉軸的支架。

所述晶化窯的窯體包括外殼和內襯，外殼與內襯之間填充有保溫材料。

在所述晶化窯的內襯中還設有熱風循環系統。

本實用新型的礦渣微晶玻璃管材生產線將雙池式電熔窯、離心澆鑄機和晶化窯連為一體，簡化了工藝操作流程，不僅節約了生產時間，還有效避免了兩道工序交接過程中的熱量損失，減少了能耗，降低了成本，該生產線結構簡單、安裝使用方便、投資少、成本低，解決了目前缺少礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產成套設備的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線具體實施例的流程圖；

圖2是圖1中雙池式電熔窯的俯視結構示意圖；

圖3是圖1中離心澆鑄機的結構示意圖；

圖4是圖1中晶化窯的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線的具體實施例如圖1所示，圖中箭頭所示為生產流程，該生產線主要由順序設置的雙池式電熔窯1、離心澆鑄機2和晶化窯3組成，其中，雙池式電熔窯1如圖2所示，其包括分別由鋼結構外殼及內附的耐火磚圍成的熔化池11和澄清池16，澄清池16和熔化池11中的耐火磚采用致密鉻剛玉磚。熔化池11底面呈多邊形結構，本實施例中，該熔化池11采用正六邊形結構，其每個側壁上分別安裝有加熱用鉬電極12，在各鉬電極12外均套設于連接循環冷卻水的冷卻水套13。澄清池16低于熔化池11上部側壁開設的出料口位置，在熔化池11的出料口上連接有向澄清池16出料的出料通道17，在出料通道17的外圍設有對通道內熔體加熱的加熱馬弗爐18，該加熱馬弗爐18采用硅鉬棒15加熱。澄清池16底面為長方形結構，其側壁上也安裝有加熱熔體用的加熱鉬電極（圖中未視出）且每個鉬電極外均套設有冷卻水套（圖中未視出），澄清池16設有用于傾斜出料的傾斜控制機構，在澄清池16的上部側壁上設有向離心澆鑄機2供料的出料口14。