[實(shí)用新型]一種用于軟瓷模具生產(chǎn)的工作臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420267274.2
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN203818321U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭中華;郭和力
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北垚美軟瓷有限公司
• 主分類號: B28B17/00
• 分類號: B28B17/00;B28B7/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 姜榮華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種軟瓷模具生產(chǎn)工產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種用于軟瓷模具生產(chǎn)的工作臺。

背景技術(shù)

軟瓷，并非真正的瓷，也不是瓷磚，它是一種新型的建筑裝飾材料。根據(jù)廣東省制定的《軟瓷建筑裝飾工程技術(shù)規(guī)程》解釋：由改性泥土（MCM）為主要原料，溫控造型系統(tǒng)成型、烘烤、輻照交聯(lián)而成的一種具有柔性的建筑裝飾面材。由于誕生之初，它具有瓷磚的外觀效果，因此俗稱軟瓷，后來，隨著技術(shù)的發(fā)展，可以發(fā)展到仿石材、仿皮紋、仿木等，凡是所能想象到的，軟瓷皆可實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)不同外觀效果就必須制出不同的軟瓷模具，軟瓷模具一般采用陶瓷模具硅膠制成，其制作方法主要包括以下步驟:

1)、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。

?2)、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

?3)、涂刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力也可以不增加，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。

4）、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時(shí)，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）。

以上方法在實(shí)際操作過程會受溫度和水平度影響，不同的溫度時(shí)硅膠與固化劑比例不相同，稍微控制不好模具就會出現(xiàn)一塊已固化另一塊沒有固化，制模過程中，模具的二端不在一個(gè)水平面上，會出現(xiàn)模具一邊厚一邊薄的情況，影響后期軟瓷的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能克服用硅膠制模時(shí)，溫度與水平度對制模影響的軟瓷模具生產(chǎn)的工作臺。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于軟瓷模具生產(chǎn)的工作臺包括工作平臺、卡件、模具框，模具框通過卡件固定在工作平臺上；

工作平臺由多根平行的長方條組成，相鄰的長方條之間有間隔，間隔里設(shè)有圓管，圓管與高溫水源或低溫水源連通；所述模具框包括木質(zhì)板、及固定在木質(zhì)板緣的邊框，卡件將邊框固定在工作平臺的長方條上，采用機(jī)械或人工在木質(zhì)板上刻花、刻印。

進(jìn)一步講，工作臺還包括加熱電絲，加熱電絲設(shè)在長方條內(nèi)，并與外部電源連通。

進(jìn)一步講，邊框上設(shè)有水平儀。

進(jìn)一步講，工作平臺底部設(shè)有移動輪。

本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于，模具框通過卡件固定在工作平臺上，灌模或灌注模的過程中模具框與工作平臺的水平面始終保持一致，工作平臺的水平度可預(yù)先調(diào)節(jié)，即實(shí)現(xiàn)了灌模或灌注模過程中模具水平度的調(diào)節(jié)，相鄰的長方條之間有間隔，間隔里設(shè)有圓管，圓管與高溫水源或低溫水源連通，根據(jù)灌模或灌注模溫度要求，通過向圓管內(nèi)通入高溫水或低溫水來調(diào)節(jié)工作平臺的溫度，使工作平臺符合工作溫度要求，可以避免因工作平臺溫度失控影響模具的質(zhì)量。

加熱電絲能增強(qiáng)工作平臺升溫效率，有利于冬季模具的生產(chǎn)。

邊框上設(shè)有水平儀，能方便操作員及時(shí)了解具模是否水平。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型工作平臺結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本實(shí)用新型模具框結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：工作平臺1、模具框2、長方條3、圓管4、木質(zhì)板5、邊框6、加熱電絲7、水平儀8。

具體實(shí)施方式