[實用新型]聚四氟乙烯唇形圈成型機的送料裝置

有效

• 申請號: 201420266928.X
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN203919462U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 閆建軍;閆高發;徐繼新;李軍;申振書
• 申請（專利權）人: 安徽奧弗橡塑科技有限公司
• 主分類號: B29C31/08
• 分類號: B29C31/08;B29C51/26;B29C51/46
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 楊晉弘

技術領域

本實用新型涉及一種塑料制品的成型機械，特別涉及一種用于生產聚四氟乙烯唇形圈的成型機。

背景技術

聚四氟乙烯一般稱作“不粘涂層”或“易潔鑊物料”，是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易潔鑊和水管內層的理想涂料。除此之外它還具有耐低溫、耐氣候、不粘附和無毒害等優點，由于聚四氟乙烯具有以上的特點其被用在化工、機械、電子、電器、軍工、航天、環保和橋梁等國民經濟領域中。

現階段聚四氟乙烯制品大多是采用一次成型法，其工藝流程大多為：粉料——模腔——燒結——冷卻——成品，這種方法由于粉末流動性差，燒結時難于控制，產品成型后存在著密度、形狀，尺寸不一、質量穩定性差、生產耗時長、生產效率低等缺點，因此需要進行二次加工，因為二次加工大多為冷加工，在加工時所采用的機械大多采用的是手動取料和放料，在操作過程中存在著一定的安全隱患，且工作效率低，經過廣泛檢索，尚未發現較為理想的技術方案。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現階段在對生產聚四氟乙烯制品二次加工時，存在工作效率低、操作時存在一定安全隱患的缺點，而提出的聚四氟乙烯唇形圈成型機的送料裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

聚四氟乙烯唇形圈成型機的送料裝置，其特征在于包括：

a、機架，在機架上方的一側設有立板，在立板上設有操作面板，在機架內設有一個電控箱；

b、所述機架上還連接一個固定板，在固定板的上面分別連接給料軌道和下成型模、下面通過連接板連接一個旋轉電機，所述旋轉電機的輸出軸上配合連接一個送料氣缸，所述送料氣缸的活塞桿穿過固定板上的通孔，在活塞桿的上端連接旋臂，在旋臂上連接一個吸氣氣缸，在旋臂的前端設有一個與吸氣氣缸相連的吸氣嘴，所述吸氣嘴分別與給料軌道和下成型模對應配合。

在上述技術方案的基礎上，可以有以下進一步的技術方案：

所述給料軌道的前側設有一個用于感應物料的紅外感應器，所述紅外感應器、旋轉電機和報警指示燈均通過導線連接在所述電控箱。

所述的紅外感應器用于感應整個裝置起始時物料的狀況，當有物料時，整個裝置進行送料操作，當沒有物料時，裝置停止工作同時報警指示燈亮，進行報警。

本實用新型的優點在于：本裝置結構簡單，方便組裝和檢修，自動化程度高，加工的速度快，效率高，同時具有動作保護和報警功能。

附圖說明

圖1是本實用新型的基本結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型提供的聚四氟乙烯唇形圈成型機的送料裝置，其特征在于包括：

機架1，所述機架1由四個對稱的支撐桿組成的一個框架結構，在每兩個相鄰的支撐桿之間均垂直焊接一個橫梁，所述支撐桿和橫梁均采用角鋼，在支撐桿的上端焊接一個固定臺，所述固定臺后側垂直焊接一個立板1b、前側分別連接一個啟動開關和一個急停開關，在立板1b的上側設有一個操作面板1e，在立板1b的下端還設有一個排線讓位槽，在立板1b的上端向前設置方形的一個燈架1c，在燈架1c的下面連接一個照明燈25，在立板1b的一側通過支架26a連接一個報警指示燈26，在機架1后側兩個支撐桿之間連接一個電控箱17，所述的照明燈25、操作面板1e和報警指示燈26均通過導線與電控箱17連接。

所述固定臺1a上通過四個相互對稱的支撐桿2連接一個方形的固定板31，所述固定板31的上面后側連接一個長形的給料軌道19、前側連接一個下成型模7，所述給料軌道19的后側上方通過氣缸支架連接一個給料氣缸51，所述給料軌道19上側面設有一個長形的給料槽，所述給料槽的前端封閉的半圓槽，在給料槽內滑動配合連接一個給料板，給料板連接在給料氣缸51的活塞桿上，所述半圓槽的圓心處貫穿的感應孔，在感應孔內配合連接一個用于感應物料的紅外感應器28，所述紅外感應器28通過導線連接所述電控箱17。

在所述給料軌道19和下成型模7之間的固定板31的下面通過兩個對稱的U型結構的連接板48連接一個旋轉電機46，所述旋轉電機46的輸出軸上配合連接一個轉盤45，在轉盤45上設有用于標示旋轉電機46轉動角度的刻度，在轉盤上連接送料氣缸47，所述送料氣缸47的活塞桿47a穿過固定板31上的通孔31a，在活塞桿47a的上端連接旋臂20。