[實用新型]脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運行中清洗機(jī)構(gòu)的柔性槍架裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420266448.3
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN203837571U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊波
• 申請（專利權(quán)）人: 楊波
• 主分類號: F28G15/02
• 分類號: F28G15/02;F28G15/04
• 代理公司: 寧夏專利服務(wù)中心 64100
• 代理人: 徐淑芬

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種工業(yè)設(shè)備清洗裝置，特別是涉及一種脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運行中清洗機(jī)構(gòu)的柔性槍架裝置。

背景技術(shù)

工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)空預(yù)器結(jié)垢嚴(yán)重時，由于風(fēng)機(jī)運行阻力增大，大量耗費電能，嚴(yán)重堵灰時可導(dǎo)致鍋爐停運。由于其表面結(jié)垢，導(dǎo)致蓄熱元件導(dǎo)熱能力下降，影響換熱效率。以前采用停運脫硫系統(tǒng)空預(yù)器進(jìn)行人工清洗的方法，基本解決了結(jié)垢的問題，但隨著國家環(huán)保管理部門要求的進(jìn)一步提高和企業(yè)生產(chǎn)要求的進(jìn)一步深化，脫硫系統(tǒng)空預(yù)器在運行過程中進(jìn)行清洗的技術(shù)已勢在必行。

中國專利《一種工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)GGH運行中清洗裝置》（專利號CN201320065264）就是一種適應(yīng)于脫硫系統(tǒng)空預(yù)器在運行過程中進(jìn)行清洗的設(shè)備，該清洗裝置在清洗過程中，必須在脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運行狀態(tài)下先將射流水槍頭安裝在被清洗設(shè)備的表面，然后再進(jìn)行清洗作業(yè)，由于脫硫系統(tǒng)空預(yù)器表面沿軸向安裝的密封片在不停的轉(zhuǎn)動，如果射流水槍頭與脫硫系統(tǒng)空預(yù)器表面離的太近，導(dǎo)致密封片刮蹭射流水槍頭，為了躲避刮蹭，就必須將射流水槍頭抬高，遠(yuǎn)離了清洗表面，這樣就達(dá)不到最佳的清洗效果。為了做到既能不受密封片刮蹭的影響，又能使射流水槍頭能盡量靠近脫硫系統(tǒng)空預(yù)器的表面，達(dá)到最佳清洗效果，必須采取更加有效的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能不受密封片刮蹭的影響，又能使射流水槍頭盡量靠近脫硫系統(tǒng)空預(yù)器的表面，達(dá)到最佳清洗效果的脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運行中清洗機(jī)構(gòu)的柔性槍架裝置。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案為：

一種脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運行中清洗機(jī)構(gòu)的柔性槍架裝置，包括槍身和射流水槍頭，其特征是：所述槍身和射流水槍頭通過高壓柔性軟管連接，所述射流水槍頭固定在活動板上，該活動板通過鉸鏈與固定板連接，槍身安裝在該固定板上，所述固定板上安裝有磁鐵和復(fù)位彈簧，其中復(fù)位彈簧的另一端固定在活動板上。

本實用新型的脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運行中清洗機(jī)構(gòu)的柔性槍架裝置具有以下技術(shù)特點：

1、脫硫系統(tǒng)空預(yù)器在運行中的內(nèi)部環(huán)境為高溫、高壓及高濕度，因此，射流水槍頭的復(fù)位系統(tǒng)不能采用電力設(shè)備驅(qū)動，必須采用其他的方法。為此，我們采用了“彈簧+磁鐵”模式，利用彈力和磁力作為射流水槍頭復(fù)位的驅(qū)動力，使清洗裝置不僅能不受密封片刮蹭的影響，又能使射流水槍頭能盡量靠近脫硫系統(tǒng)空預(yù)器的表面，達(dá)到最佳清洗效果，本實用新型既保證了設(shè)備的運行安全，又減少了機(jī)構(gòu)的體積，也降低了機(jī)構(gòu)制造的精度及難度，使機(jī)構(gòu)簡單緊湊，便于安裝及維護(hù)，使用費用極低，在實際生產(chǎn)中，由原來的12人才能完成的清洗工作量減少至3人，一臺GGH的年維護(hù)費用在10萬-15萬元（人民幣）之間。

2、高壓水通過一條耐高壓柔性軟管由槍身輸送至射流水槍頭，除了使清洗水壓力可提高至120?Mpa外，還抵消了由于射流水槍頭的來回擺動而造成的機(jī)構(gòu)變形。

3、本實用新型的裝置，可使脫硫系統(tǒng)空預(yù)器在運行狀態(tài)下即可進(jìn)行清洗，使其始終運行在正常工況下：①可降低風(fēng)機(jī)運行的阻力，減少電能的消耗。②鍋爐運行不受脫硫系統(tǒng)空預(yù)器清洗工作的影響，避免因停爐造成的重大經(jīng)濟(jì)損失。③增大脫硫系統(tǒng)空預(yù)器的換熱效率，達(dá)到國家環(huán)保要求。（以300MW機(jī)組為例）脫硫系統(tǒng)空預(yù)器正常運行的壓差值在300Pa左右，此時，風(fēng)機(jī)的阻力最小。目前，一般因脫硫系統(tǒng)空預(yù)器壓差值超限報警（一般在1200-1500Pa左右）時才考慮停機(jī)進(jìn)行人工清洗，風(fēng)機(jī)阻力極大，已經(jīng)耗費了大量電能。安裝了此裝置后，可根據(jù)脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運行的壓差值，在不停機(jī)的情況下進(jìn)行清洗（也稱為運行中清洗），直到脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運行的壓差值下降至正常水平，可給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)利益。

4、操作安全、簡便：省去了人工清洗造成的巨大安全隱患，達(dá)到了安全生產(chǎn)的目的。省時省力，提高了生產(chǎn)效率。

為了評估本實用新型裝置的清洗效果，將該裝置安裝在寧夏馬蓮臺電廠#1機(jī)組及陜西銅川電廠#1、#2機(jī)組安裝該裝置后的清洗效果評估，柔性槍架裝置除能滿足耐受120MPa壓力射流水的能力外，還具備耐受脫硫系統(tǒng)空預(yù)器密封片頻繁刮蹭的能力，機(jī)構(gòu)安全可靠，清洗工作取得了良好的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型柔性槍架裝置的工作位置示意圖；

圖2為本實用新型柔性槍架裝置躲避刮蹭的工作位置圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型的脫硫系統(tǒng)空預(yù)器運行中清洗機(jī)構(gòu)的柔性槍架裝置，包括槍身1和射流水槍頭3，所述槍身1和射流水槍頭3通過高壓柔性軟管2連接，且射流水槍頭3固定在活動板6上，該活動板6通過鉸鏈8與固定板5連接且可沿鉸鏈8的軸線轉(zhuǎn)動。所述固定板5通過固定螺栓4固定在槍身1上。在固定板5上還安裝有磁鐵7和復(fù)位彈簧10，復(fù)位彈簧10的另一端固定在活動板6上。在射流水槍頭3遭到密封片9的刮蹭時，如圖1所示，射流水槍頭3帶動活動板6沿鉸鏈8的軸線轉(zhuǎn)動一定的角度，如圖2所示，射流水槍頭3擺脫密封片9的刮蹭后，活動板6靠固定在固定板5上的復(fù)位彈簧10及磁鐵7進(jìn)行復(fù)位，使射流水槍頭3恢復(fù)至圖1的工作位置。當(dāng)下一個密封片再次刮蹭射流水槍頭時，裝置重復(fù)上述過程。