[實用新型]大型三維鉆床鉆削頭機構

有效

• 申請號: 201420266397.4
• 申請日: 2014-05-22
• 公開（公告）號: CN203875384U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 陸文彬;陸松茂;周冰峰;周敏銓;翁小舟
• 申請（專利權）人: 無錫華聯精工機械有限公司;武船重型工程股份有限公司
• 主分類號: B23B47/20
• 分類號: B23B47/20;B23Q3/157
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種鉆削頭機構，具體地說是一種大型三維鉆床鉆削頭機構，用對大型H型鋼或箱形梁工件時進行鉆孔加工，屬于機械設備領域。

背景技術

大型橋梁施工作業中，使用的橋梁部件通常都比較大，這類大型部件在加工過程中由于難以控制進給，導致加工精度難以達到指定要求；由于這類部件體積龐大、重量較重，即便是難以達到指定要求的加工業要花費較大人力物力。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單、巧妙、合理的大型三維鉆床鉆削頭機構，使用該機構能有效控制大型工件鉆孔加工時的精確進給。

按照本實用新型提供的技術方案：一種大型三維鉆床鉆削頭機構，特征在于：包括方枕，在方枕中空腔體中垂直設有電機安裝板；所述電機安裝板上部端面安裝有電機，電機輸出軸從電機安裝板中伸出，在電機安裝板底面固定有主軸座，主軸設置于所述主軸座中，且主軸上端通過第二聯軸器與電機輸出軸相連；所述方枕工作面兩側設有直線導軌，滑臺滑動連接于所述直線導軌上；所述方枕頂部設有連接架，減速機安裝于連接架上，所述減速機的動力由安裝于其上端的伺服電機提供；在連接架底部設有第一軸承座，在方枕的工作面上固定有第二軸承座，滾珠絲杠兩端分別支承于第一軸承座、第二軸承座上，且所述滾珠絲杠上端通過第一聯軸器與減速機的輸出軸相連，所述滑臺上固定有絲母座，絲母座與滾珠絲杠螺紋連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述方枕頂部還固定有氣液轉換缸。

作為本實用新型的進一步改進，所述主軸座中間部位通過定位片支撐固定于方枕內。

本實用新型與現有技術相比，優點在于：本實用新型產品結構簡單、布局合理，具有寬調速、強過載、高靈敏度的特點，使用本實用新型產品可以實現加工大型工件時，進行精確進給，完成對工件的鉆孔加工。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的剖視圖。

圖3為圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1~3所示，包括伺服電機1、減速機2、連接架3、滑臺4、氣液轉換缸5、方枕6、第一聯軸器7、第一軸承座8、滾珠絲杠9、第二軸承座10、第二聯軸器11、電機12、電機安裝板13、主軸座14、主軸15、直線導軌16、絲母座17、定位片18等。

如圖1~3所示，本實用新型一種大型三維鉆床鉆削頭機構，包括方枕6，在方枕6中空腔體中垂直設有電機安裝板13；所述電機安裝板13上部端面安裝有電機12，電機12輸出軸從電機安裝板13中伸出，在電機安裝板13底面固定有主軸座14，主軸15設置于所述主軸座14中，且主軸15上端通過第二聯軸器11與電機12輸出軸相連；所述方枕6工作面兩側設有直線導軌16，滑臺4滑動連接于所述直線導軌16上；所述方枕6頂部設有連接架3，減速機2安裝于連接架3上，所述減速機2的動力由安裝于其上端的伺服電機1提供；在連接架3底部設有第一軸承座8，在方枕6的工作面上固定有第二軸承座10，滾珠絲杠9兩端分別支承于第一軸承座8、第二軸承座10上，且所述滾珠絲杠9上端通過第一聯軸器7與減速機2的輸出軸相連，所述滑臺4上固定有絲母座17，絲母座17與滾珠絲杠9螺紋連接。

所述方枕6頂部還固定有氣液轉換缸5。

所述主軸座14中間部位通過定位片18支撐固定于方枕6內。

本實用新型產品的主軸座14安裝在方枕6內，主軸15安裝在主軸座14內，在工作時，電機12帶動主軸15進行轉動，并通過安裝于主軸15上的刀具對工件進行加工，當需要更換主軸15上的刀具時，氣液轉換缸5的活塞打頭向下運動，使得主軸15上的刀具自動落下，當刀具完成更換后，氣液轉換缸5的活塞打頭向上運動，主軸的切削刀具完成裝夾可實現其自動完成裝夾，方枕6通過直線導軌16安裝在滑臺4上，通過伺服電機1和滾珠絲杠9實現進給，完成對工件的鉆孔加工。

本實用新型產品使用氣液轉換缸5換刀，不需要液壓單元，氣液轉換缸5缸體裝置簡單，出力調整容易。