[實用新型]余熱發電窯頭鍋爐的閉爐操作控制裝置

有效

• 申請號: 201420266203.0
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN203880679U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 閆青;閆來偉;劉潤秋;孔凡;武華東;李東升
• 申請（專利權）人: 河南中聯節能工程有限公司
• 主分類號: F22B35/00
• 分類號: F22B35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及余熱發電窯頭鍋爐，具體涉及一種余熱發電窯頭鍋爐的閉爐操作控制裝置。?

背景技術

????余熱發電項目無論在技術、在設備布置和現場管理上，都日趨成熟，各公司都在積極的尋找和探索使噸熟料發電量最大化的措施，尤其是余熱發電中控操作員，他們在操作中，嚴守規程，精心操作，關注著每一個參數的變化，并摸索出一套適合自己的既捷徑又增效，并且符合安全操作規程的方法。水泥窯從止料到下次投料這個過程很快，但對余熱發電來說，要經過很長的時間，他們甩鍋爐時，高溫段取風擋板和低溫段取風擋板都要按照時間每幾分鐘關閉5%—10%，等到高低溫段取風擋板關閉完了，開啟旁路取風擋板。再帶鍋爐時，仍是按這種方法，這樣鍋爐啟動和停運大概需要4個小。如果是水泥廠有一條生產線，帶動一套汽輪發電機組運行，則操作員在操作中，除了操作停運的兩個鍋爐，還要操心汽輪發電機組的停運，開機時，還要暖管，暖機，這樣操作員就會特別的忙。如果是兩條線，操作員還要操作另外兩個鍋爐，監控汽輪發電機組。總之，鍋爐的停運和啟動，需要的時間很長，同時余熱發電中控操作員會非常忙碌，同時，在啟停鍋爐時，要及時告知窯中控，開啟窯尾噴水和窯頭袋收塵冷卻器，給窯操也帶來了一定的工作量。?

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是如何在水泥窯停運或開啟時，能夠根據鍋爐溫度或汽包壓力的變化實現對窯鍋爐的關閉和開啟，使窯中控和發電中控有充分的時間操作其它設備，并能降低電耗。?

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種余熱發電窯頭鍋爐的閉爐操作控制裝置，包括窯頭鍋爐，在窯頭鍋爐上設閉爐操作裝置，所述閉爐操作裝置包括與窯頭鍋爐連接的鍋爐溫度/氣泡壓力感應器，鍋爐溫度/氣泡壓力感應器與主控制器連接，主控制器分別與暖管閥開/閉控制器、主蒸汽截止閥開/閉控制器、啟動閥開/閉控制器控制連接；暖管閥開/閉控制器與窯頭鍋爐的暖管閥控制連接，主蒸汽截止閥開/閉控制器與窯頭鍋爐的主蒸汽截止閥控制連接，啟動閥開/閉控制器與窯頭鍋爐的啟動閥控制連接；鍋爐停運/開啟控制器與主控制器連接。?

本實用新型采用上述技術方案所設計的余熱發電窯頭鍋爐的閉爐操作控制裝置，由于在窯頭鍋爐上設閉爐操作裝置，在窯停運或開啟時，窯頭鍋爐的溫度/汽包壓力在降低或上升過程中，通過主控制器，根據窯頭鍋爐的溫度/汽包壓力下降或上升情況自動關閉或打開窯頭鍋爐的主蒸汽截止閥，實現對窯頭鍋爐的閉爐和啟動操作。本實用新型能夠使窯中控和發電中控有充分的時間操作其它設備，并能降低生產過程中的電耗，減少了企業的生產成本。?

附圖說明

圖1表示本實用新型余熱發電窯頭鍋爐的閉爐操作控制裝置連接窯頭鍋爐系統的結構示意圖；?

圖2表示本實用新型與窯頭鍋爐閉爐閥的結構示意圖；

圖3表示本實用新型內部結構方框示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型余熱發電窯頭鍋爐的閉爐操作控制裝置的結構作具體說明。?

參見圖1，圖2，圖3，本實用新型余熱發電窯頭鍋爐的閉爐操作控制裝置的結構包括窯頭鍋爐1，與窯頭鍋爐1連接的高溫取鳳擋板9、低溫取鳳擋板11、旁路取鳳擋板12、冷卻器14，與冷卻器14連接的收塵袋13，篦冷機連接管10，以及沉降室7和冷風擋板8，在窯頭鍋爐1上設閉爐操作裝置2。其中，閉爐操作裝置2包括與窯頭鍋爐1連接的鍋爐溫度/氣泡壓力感應器15，鍋爐溫度/氣泡壓力感應器15與主控制器連接20，鍋爐溫度/氣泡壓力感應器15用于感應鍋爐的溫度/氣泡的壓力，主控制器20分別與暖管閥開/閉控制器17、主蒸汽截止閥開/閉控制器18、啟動閥開/閉控制器19控制連接。暖管閥開/閉控制器17與窯頭鍋爐1的暖管閥4控制連接，主蒸汽截止閥開/閉控制器18與窯頭鍋爐1的主蒸汽截止閥6控制連接，啟動閥開/閉控制器19與窯頭鍋爐1的啟動閥3控制連接。鍋爐停運/開啟控制器16與主控制器20連接。?