[實用新型]一種多級加壓高壓蒸汽熱水發(fā)生器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420265758.3
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN203848503U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊曉平;楊浪;楊波
• 申請（專利權(quán)）人: 楊曉平
• 主分類號: F24H7/02
• 分類號: F24H7/02;F28C3/08
• 代理公司: 西安新思維專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 61114
• 代理人: 李罡

技術(shù)領(lǐng)域

????本實用新型涉及一種熱水裝置，具體涉及一種多級加壓高壓蒸汽熱水發(fā)生器。

背景技術(shù)

對冷水進(jìn)行加熱一般采取的是直接熱源加熱和間接熱源加熱兩種方式。直接熱源加熱是將熱能直接加于物料，如煙道氣加熱、電流加熱和太陽輻射能加熱等。間接熱源加熱是將上述直接熱源的熱能加于一中間載熱體，然后由中間載熱體將熱能再傳給物料，如蒸汽加熱、熱水加熱、礦物油加熱等。這兩種加熱方式能耗較大，熱量損失量大、能源利用率不高。

利用高壓水蒸氣使水分子團(tuán)在摩擦碰撞中產(chǎn)生熱量的節(jié)能熱水方式能克服上述技術(shù)缺陷，該節(jié)能熱水系統(tǒng)一般由蒸汽鍋爐和熱水發(fā)生器組成，蒸汽鍋爐產(chǎn)生的高壓水蒸氣以射流形式噴入熱水發(fā)生器內(nèi)，能迅速在噴口區(qū)域產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，連續(xù)地、快速的形成大量氣穴，氣穴的產(chǎn)生和爆裂能釋放大量的能量輸入待加熱的水體，從而對水體進(jìn)行加熱。而如何產(chǎn)生穩(wěn)定的高壓水蒸氣成為該節(jié)能熱水方法中必須解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種多級加壓高壓蒸汽熱水發(fā)生器，能在利用高壓水蒸氣使水分子團(tuán)摩擦碰撞產(chǎn)生熱量的節(jié)能熱水系統(tǒng)中形成穩(wěn)定的高壓水蒸氣，并盡可能高效率的利用高壓水蒸氣的動能。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種多級加壓高壓蒸汽熱水發(fā)生器，包括橫置的圓筒形的熱水發(fā)生器罐體，一端為進(jìn)水口，一端為出水口，其特征在于：

所述熱水發(fā)生器罐體的頂部和底部成排布置有若干與蒸汽鍋爐排氣口相接的噴嘴，噴嘴相對且錯開設(shè)置。

所述噴嘴設(shè)置有用于與蒸汽鍋爐排氣口相連接的圓管形的入氣口，入氣口另一端接入截氣槽；

截氣槽由頂面和四個側(cè)面焊接組成；頂面呈矩形，與入氣口焊接；頂面四邊與四個側(cè)面的頂緣焊接，其中一對相對的側(cè)面均向內(nèi)對稱傾斜，呈梯形，另一對相對的側(cè)面均向外對稱傾斜，呈倒三角形，兩個呈梯形的側(cè)面的底緣處形成長條形的出氣縫。

所述呈梯形的側(cè)面的底緣向外彎折形成出氣縫的引流擋板。

出氣縫長度為150-200mm，寬度為0.5-0.8mm，高度為10-15mm。

引流擋板的寬度為100-150mm。

截氣槽的高度為100mm。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型充分考慮了節(jié)能熱水系統(tǒng)中蒸汽鍋爐和熱水發(fā)生器的體積、形狀與蒸氣的壓力、流速的科學(xué)匹配問題，噴嘴結(jié)構(gòu)能將蒸汽鍋爐產(chǎn)生的水蒸氣的流速迅速提高、壓力瞬間增大，為熱水發(fā)生器提供穩(wěn)定的高壓水蒸氣，高壓水蒸氣射流噴入水體后，能產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)并連續(xù)快速的產(chǎn)生氣穴，爆裂釋放能量，還能使水分子團(tuán)摩擦碰撞產(chǎn)生熱量，提高熱水效率，降低熱水能耗。在熱水發(fā)生器中上下錯開多級噴嘴結(jié)構(gòu)，能在水體中產(chǎn)生漩渦，令熱量在水體中得到迅速的傳遞，提升了高壓水蒸氣的動能利用率，提高熱水效率，降低熱水能耗。?

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖2為噴嘴結(jié)構(gòu)主視圖。

圖3為A-A截面圖。

圖中，1-入氣口，2-截氣槽，3-引流擋板，4-出氣縫，5-熱水發(fā)生器罐體，6-噴嘴。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

本實用新型涉及的一種多級加壓高壓蒸汽熱水發(fā)生器，包括橫置的圓筒形的熱水發(fā)生器罐體5，一端為進(jìn)水口，一端為出水口，熱水發(fā)生器罐體5的頂部和底部成排布置有若干與蒸汽鍋爐排氣口相接的噴嘴6，噴嘴6相對且錯開設(shè)置。

噴嘴6設(shè)置有用于與蒸汽鍋爐排氣口相連接的圓管形的入氣口1，入氣口1的直徑與相對應(yīng)的蒸汽鍋爐排氣口直徑相匹配，通過法蘭連接。入氣口1另一端接入截氣槽2。截氣槽2由頂面和四個側(cè)面焊接組成，采用普剛材料；頂面呈矩形，與入氣口1焊接；頂面四邊與四個側(cè)面的頂緣焊接，其中一對相對的側(cè)面均向內(nèi)對稱傾斜，呈梯形，另一對相對的側(cè)面均向外對稱傾斜，呈倒三角形，兩個呈梯形的側(cè)面的底緣處形成長條形的出氣縫4。呈梯形的側(cè)面的底緣向外彎折形成出氣縫4的引流擋板3，引流擋板3采用耐磨特鋼材料。出氣縫4長度為150-200mm，寬度為0.5-0.8mm，高度為10-15mm；引流擋板3的寬度為100-150mm；截氣槽2的高度為100mm。