[實用新型]一種無菌粉末灌裝加塞一體機

有效

• 申請號: 201420265421.2
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN203865111U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 馬龍官
• 申請（專利權）人: 上海華東制藥機械有限公司
• 主分類號: B65B65/00
• 分類號: B65B65/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型一種無菌粉末灌裝加塞一體機，涉及藥品包裝的設計制造技術領域，主要用于制藥行業玻璃瓶的粉末分裝和加塞。

背景技術

目前市場上的分裝機高速時倒瓶、爆瓶現象比較多。自動取樣抽檢時需降速，并且不能實現對任意瓶的自動取樣。無法實現在線不降速和任意瓶的自動取樣稱重，難以保證無菌粉末灌裝劑量的一致性，存在著相對分裝時間過長，不可調節灌裝速度的缺陷。

實用新型內容

?本實用新型的目的在于解決上述問題，對現有技術加以改進，設計一種具有在線不降速和任意瓶的自動取樣抽檢功能的一種無菌粉末灌裝加塞一體機。

其技術是這樣實現的：包括理瓶轉盤、加速進瓶撥輪、前扇形撥輪?、分裝撥輪、后扇形撥輪、換向撥輪、加塞撥輪、取樣撥輪、取樣叉、輸送鏈板、雙機頭粉裝機構、螺桿送粉機構、上粉機構、內加塞機構、外加塞機構、機架、層流罩在內的結構組成，其特征在于：整機設在機架上，加速進瓶撥輪與理瓶轉盤銜接，按加速進瓶撥輪、前扇形撥輪、分裝撥輪、后扇形撥輪、換向撥輪、加塞撥輪、取樣撥輪順序銜接，取樣撥輪左側設有取樣叉，取樣撥輪左側設有輸送鏈板，分裝撥輪上側設有雙機頭粉裝機構，雙機頭粉裝機構外側分別連有螺桿送粉機構，螺桿送粉機構外側連有上粉機構，加塞撥輪連有內加塞機構，外加塞機構與內加塞機構銜接，所述的整機的機架上固定有層流罩。

實施該技術的明顯優點和效果是：與現有技術相比，實現了在線不降速和任意瓶的自動取樣，采取了伺服電機設定計量分裝，保證了無菌粉末灌裝劑量的一致性，裝量精準平穩，同時可以不停車調整裝量，提高了工作效率，整機的生產能力達到320-350瓶/分鐘，整機符合新版GMP的各頂技術指標。

附圖說明

????圖1為本實用新型的結構示意圖;

????圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；

其中，1-理瓶轉盤、2-加速進瓶撥輪、3-前扇形撥輪?、4-分裝撥輪、5-后扇形撥輪、6-換向撥輪、7-加塞撥輪、8-取樣撥輪、8-1-取樣叉、9-輸送鏈板、10-雙機頭粉裝機構、11-螺桿送粉機構、12-上粉機構、13-內加塞機構、14-外加塞機構、15-機架、16-層流罩。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型作進一步描述：

見附圖1、2，整機設在機架15上，加速進瓶撥輪2與理瓶轉盤1銜接，按加速進瓶撥輪2、前扇形撥輪3、分裝撥輪4、、后扇形撥輪5、換向撥輪6、加塞撥輪7、取樣撥輪8順序銜接，取樣撥輪8左側設有取樣叉8-1，取樣撥輪8左側設有輸送鏈板9，分裝撥輪4上側設有雙機頭粉裝機構10，雙機頭粉裝機構10外側分別連有螺桿送粉機構11，螺桿送粉機構11外側連有上粉機構12，加塞撥輪7連有內加塞機構13，外加塞機構14與內加塞機構13銜接，整機的機架15上固定有層流罩16。

見附圖1、2，整機實現智能化程序控制。整個工作在層流罩16內完成。整機啟動運轉時，玻璃瓶經過理瓶轉盤1整理后被依次經過加速進瓶撥輪2、前扇形撥輪、進入分裝撥輪4，在進入分裝撥輪4的過程中，雙機頭粉裝機構10分別向玻璃瓶內裝粉，已裝粉的玻璃瓶隨著分裝撥輪4旋轉，經過后扇形撥輪5進入換向撥輪6換向，已裝粉的玻璃瓶進入加塞撥輪7，已裝粉的玻璃瓶旋轉到加塞撥輪7的加塞位置時，內加塞機構13運動，對已裝粉的玻璃瓶加塞，加塞完成后的已裝粉的玻璃瓶進入取樣撥輪8被送入輸送鏈板9，由輸送鏈板9將加塞完成后的玻璃瓶送出，完成粉末灌裝。

當需要取樣時，，在取樣撥輪8旋轉到取樣位置時，取樣撥輪8左側設有取樣叉8-1動作，取出樣瓶，完成取樣工作。

當雙機頭粉裝機構10需加粉時，各自的上粉機構12分別向螺桿送粉機構11送粉，再由螺桿送粉機構11分別向雙機頭粉裝機構10送粉，再由雙機頭粉裝機構10進行灌裝。