[實用新型]內通道一體式射流沖擊器缸體

有效

• 申請號: 201420264859.9
• 申請日: 2014-05-22
• 公開（公告）號: CN203836185U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 吳冬宇;彭梘明;紀天坤;楊冬冬;孫強
• 申請（專利權）人: 吉林大學
• 主分類號: F16J10/02
• 分類號: F16J10/02
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責任公司 22201
• 代理人: 王立文

技術領域

本實用新型涉及一種射流式沖擊鉆具，尤其是射流式液動沖擊器缸體結構的設計。

背景技術

射流式沖擊器缸體作用等同于活塞腔，高壓液流交替進入缸體沖錘活塞上腔和下腔,驅動沖錘往復運動從而實現沖擊器的沖擊做功。在射流式沖擊器工作過程中，缸體的密封性能對沖擊器的能量利用效率、沖擊功輸出大小及其使用壽命具有重要影響。現有射流式沖擊器進入下腔的流體通路是由缸體和沖擊器外管配合并采用橡膠密封圈密封實現的，由于鉆井液內固相含量高，井內條件差，在沖擊器工作過程中，密封圈密封效果較差，并且在攜帶有泥沙顆粒的高速流體沖刷下密封圈極易發生損壞，造成密封失效產生大量泄漏，大幅降低射流式沖擊器的能量利用效率，影響沖擊器的沖擊頻率。同時在密封失效處產生的高速縫隙射流會對沖擊器缸體發生嚴重沖蝕作用而減少沖擊器使用壽命。此外，在深井作業時，井內高溫作業環境不利于橡膠密封圈的密封結構，導致現有結構的射流式沖擊器不適用于高溫環境的鉆井條件。

發明內容

本實用新型的目的就在于針對現有射流式沖擊器缸體的不足，提供一種內通道一體式射流沖擊器缸體。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

內通道一體式射流沖擊器缸體，是在合金鋼缸體2上直接加工出液流上腔通道Ⅰ，沖錘活塞上腔Ⅱ，沖錘活塞下腔Ⅲ，液流下腔通道Ⅳ，兩級階梯槽Ⅴ，兩級階梯槽Ⅴ的第一級臺階處蓋有帶方孔的蓋子1構成。

帶方孔的蓋子1粘接或焊接在缸體2上。

該缸體采用的是在缸體上直接加工孔道形成流體通道的結構，替代了原有流道采用缸體與沖擊器外管通過橡膠密封圈密封形成流體通道的結構。

有益效果：用內通道一體式射流沖擊器缸體替代現有缸體與沖擊器外管組合的形式，可有效避免液流進入下腔通路時會隨著組合體縫隙泄露的情況，提高了能量利用率。同時，針對密封圈易損壞需要頻繁拆卸更換的弊端，采用頂面加蓋板焊接或粘接的密封方式代替側向密封圈密封，保證密封性的同時減少不必要的拆卸，大大提高工作效率，讓沖擊器能夠適應深井作業環境的同時，避免了密封圈失效帶來的高壓流體沖蝕缸體的情況，可有效的延長沖擊器的使用壽命。

附圖說明

附圖1為內通道一體式射流沖擊器缸體和端蓋裝配圖。

附圖2為內通道一體式射流沖擊器缸體主視圖。

附圖3為內通道一體式射流沖擊器缸體側視圖。

附圖4為附圖3沿D-D線內通道一體式射流沖擊器缸體旋轉剖視圖。

附圖5為附圖2沿A-A線內通道一體式射流沖擊器缸體剖視圖。

附圖6為附圖2沿B-B線內通道一體式射流沖擊器缸體剖視圖。

附圖標記說明：1端蓋，2缸體，Ⅰ液流上腔通道，Ⅱ沖錘活塞上腔，Ⅲ沖錘活塞下腔，Ⅳ液流下腔通道，Ⅴ階梯槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例作進一步的詳細說明：

內通道一體式射流沖擊器缸體，是在缸體2上直接加工出液流上腔通道Ⅰ，沖錘活塞上腔Ⅱ，沖錘活塞下腔Ⅲ，液流下腔通道Ⅳ，兩級階梯槽Ⅴ，兩級階梯槽Ⅴ的第一級臺階處蓋有帶方孔的蓋子1，帶方孔的蓋子1粘接或焊接在缸體2上。

實施例1

按照圖2所示,用普通加工方法加工出相互連通的沖錘活塞下腔Ⅲ和沖錘活塞上腔Ⅱ，以及通往沖錘活塞上腔Ⅱ的液流上腔通道Ⅰ。然后再加工出兩級階梯槽Ⅴ，在槽底部用電火花工藝開兩個深孔，即得到通入沖錘活塞下腔Ⅲ的液流通道Ⅳ。在所加工出階梯槽Ⅴ的第一級臺階處蓋有帶方孔的蓋子1，蓋子1采用焊接的方式與缸體2固定，以保證能夠形成良好密封條件。

實施例2

按照圖2所示，用普通加工方法加工出相互連通的沖錘活塞下腔Ⅲ和沖錘活塞上腔Ⅱ，以及通往沖錘活塞上腔Ⅱ的液流上腔通道Ⅰ。然后再加工出兩級階梯槽Ⅴ，在槽底部用電火花工藝開兩個深孔，即得到通入沖錘活塞下腔Ⅲ的液流通道Ⅳ。在所加工出階梯槽Ⅴ的第一級臺階處蓋有帶方孔的蓋子1，蓋子1采用粘接的方式與缸體2固定，以保證能夠形成良好密封條件。