[實用新型]一種帶有同步分揀裝置的燙帶機

有效

• 申請號: 201420264280.2
• 申請日: 2014-05-22
• 公開（公告）號: CN203831919U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 陳婷;方志敬
• 申請（專利權）人: 浙江景泰反光科技有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B38/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于反光警示材料加工機械設備技術領域，尤其涉及一種帶有同步分揀裝置的燙帶機。

背景技術

在反光警示織物加工領域，需要采用燙帶機將反光熱貼膜與織物粘合到一起，通過熱壓輥后，需要將反光熱貼膜表面的聚酯保護層剝除。剝除過程中，需要一名工人一手抓住聚酯膜，另一手抓住織物帶，將它們分離，然后再由兩名工人將分離后的織帶按順序分揀至筐內；當常規5cm的織物帶超過8條后，即需要多加一名工人來抓織帶，此工序雖然操作簡單，但需要較多工人手工作業，人力成本極高。

發明內容

本實用新型針對現有燙帶工序完成后，分揀作業需要人工完成，人力成本高的不足，提供了一種帶有同步分揀裝置的燙帶機。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決。

一種帶有同步分揀裝置的燙帶機，包括機架、燙壓裝置和牽拉裝置，燙壓裝置包括通過壓輥軸承座固定在機架上的上壓輥和下壓輥，牽拉裝置包括固定在機架頂部的上橫桿和設置在燙壓裝置左側的進料齒梳，燙壓裝置右側連有分揀支架，分揀支架上設有同步分揀裝置，同步分揀裝置包括滾輪固定架、上分揀滾輪和下分揀滾輪，下分揀滾輪的線速度與下壓輥的線速度相同。燙帶機的上壓輥或下壓輥內連有電磁加熱裝置或其它加熱設備，繞卷好的反光熱帖穿過機架頂部的橫桿，固定在機架頂部，織物通過機架左側的進料齒梳整齊的排列在燙壓裝置左側，反光熱帖膜與織物一一對應，排列整齊后，通過上壓輥和下壓輥之間的縫隙，在具有一定溫度和壓力的上下壓輥的作用下，被燙壓復合在一起，并從燙壓裝置右側出來，經過同步分揀裝置，不同的織帶從同步分揀裝置不同的位置下落，落入不同的分揀筐中。整個操作過程只需要人工抽剝反光熱貼膜表面的聚酯保護層，可同時處理超過8條織物帶，且省去了至少兩名工人，勞動強度低，人力成本低。

作為優選，分揀支架左端部設有分揀齒梳。分揀齒梳的設置能避免燙壓好的織帶相互纏繞打結，也有利于燙壓后的織帶按照預設的軌跡運動，掉落至預定的分揀筐，減少工人的勞動強度。

作為優選，下分揀滾輪兩端通過下軸承座與滾輪固定架相連，上分揀滾輪兩端設有活動塊，活動塊內設有上軸承座，上分揀滾輪通過上軸承座與活動塊相連，活動塊表面垂直于分揀滾輪軸向的兩側面設有滑槽，滾輪固定架內表面垂直方向設有凸塊，上分揀滾輪通過滑槽與凸塊卡嵌配合從而與滾輪固定架連接。上分揀滾輪通過滑槽與凸塊卡嵌配合從而與滾輪固定架連接，上分揀滾輪能從滾輪固定架上取下，方便開機前調試，包裝織物與反光熱帖膜燙壓整齊，也方便拆機維修保養。

作為優選，活動塊內垂直方向設有螺紋通孔，螺紋通孔內設有螺桿，螺桿與螺紋通孔通過螺紋配合固定，螺桿底端與上軸承座頂部相接觸。通過轉動螺桿能夠調整軸承座的位置，能夠方便的調整上下分揀滾輪之間的距離，適用于生產不同厚度的織物；同時還能通過調整螺桿，調整上分揀滾輪的位置，確保上分揀滾輪處于水平狀態。

作為優選，螺桿頂端連有轉盤。螺桿頂端轉盤的設計，相當于杠桿，通過轉動轉盤，能較為省力的轉動螺桿，能起到微調上分揀滾輪的作用。

作為優選，分揀支架上設有3~5套同步分揀裝置。每套同步分揀裝置配合2~3個分揀筐，3~5套同步分揀裝置即能同時分揀6~15條織帶，大大提高了生產效率，降低了人工成本。

本實用新型由于采用了以上技術方案，能同時生產6~11條織帶，提高了生產效率；至少減少了兩名工人，縮減了勞動力成本；此外，生產過程中，只需要一名工人抓住聚酯膜即可以，大大縮減了勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的右視圖。

以上附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下。

1—機架、2—燙壓裝置、3—牽拉裝置、4—分揀支架、5—同步分揀裝置、6—螺桿、21—上壓輥、22—下壓輥、23—壓輥軸承座、31—上橫桿、32—進料齒梳、41—分揀齒梳、51—滾輪固定架、52—上分揀滾輪、53—下分揀滾輪、54—下軸承座、55—活動塊、56—上軸承座、57—滑槽、58—凸塊、59—螺紋通孔、61—轉盤。

具體實施方式

下面結合附圖1-2與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1