[實(shí)用新型]一種高效生物質(zhì)燃料成形機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420264119.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203876262U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐雪松;金哲徽;張良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖州鐳寶機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B30B11/20 | 分類號(hào): | B30B11/20;B30B15/00;B30B15/08;B30B15/30;B30B15/34 |
| 代理公司: | 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 裴金華 |
| 地址: | 313000 浙江省湖*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 生物 燃料 成形 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)燃料加工設(shè)備,特別涉及一種高效生物質(zhì)燃料成形機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,如申請(qǐng)公布號(hào)為CN103496189A的發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)的?生物質(zhì)固化燃料成形機(jī),主要由底座、機(jī)箱和曲軸活塞連桿沖壓機(jī)構(gòu)組成,曲軸活塞連桿沖壓機(jī)構(gòu)由沖壓電機(jī)、曲軸連桿機(jī)構(gòu)、沖壓活塞桿和若干個(gè)沖壓桿組成,機(jī)箱設(shè)置沖壓倉(cāng),沖壓倉(cāng)上方設(shè)置進(jìn)料倉(cāng),出料模上相應(yīng)于沖壓活塞桿上的若干個(gè)沖壓桿設(shè)置若干個(gè)出料孔,進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)豎向安裝進(jìn)料攪龍;然而此種成形機(jī)加工效率較低。??
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種高效生物質(zhì)燃料成形機(jī),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且有效提高了生物質(zhì)燃料的成型效率,有利于提高生物質(zhì)燃料的利用率。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種高效生物質(zhì)燃料成形機(jī),包括具有輸出軸的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、由所述輸出軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)且周壁開(kāi)有料孔的環(huán)模、與所述環(huán)模同軸且與所述環(huán)模能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝盤、罩設(shè)于所述環(huán)模外且具有進(jìn)料處的外罩、設(shè)于所述安裝盤與所述外罩之間的壓輥組件;所述環(huán)模外壁與所述外罩之間形成具有出料口的出料腔;所述環(huán)模內(nèi)壁所在空間形成壓制腔;所述壓輥組件包括中部為偏心部且固設(shè)于所述安裝盤與所述外罩對(duì)應(yīng)側(cè)壁之間的偏心軸、轉(zhuǎn)動(dòng)套接于所述偏心部外的壓輪;所述外罩面向所述環(huán)模外壁的側(cè)壁上設(shè)有用于切斷物料的刀片。
上述技術(shù)方案,采用離心力原理在加工時(shí),使生物質(zhì)燃料緊貼于環(huán)模內(nèi)壁,從而與壓輪之間發(fā)生擠壓,致使生物質(zhì)燃料被從料孔中擠出,從而成型;上述技術(shù)方案中,壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)套接于偏心部,偏心部其實(shí)為圓形,只是偏心部的軸線與偏心軸端部軸線相偏離,一方面,壓輪與環(huán)模之間的間的間隙始終不變,從而確保生物質(zhì)燃料成型的密實(shí)度;另一方面也由于壓輪受生物質(zhì)燃料的摩擦而處于從動(dòng)狀態(tài),使得成形機(jī)在加工過(guò)程中,不易堵塞;上述偏心軸的設(shè)置,在加工過(guò)程中,偏心軸會(huì)由于壓輪的作用而具有隨壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì),從而更進(jìn)一步有利于避免加工過(guò)程中的堵塞現(xiàn)象。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述偏心軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝盤,另一端穿過(guò)所述外罩對(duì)應(yīng)側(cè)壁;該種成形機(jī)還包括用于調(diào)節(jié)偏心軸與所述環(huán)模內(nèi)壁之間的間隙的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括一端徑向固定連接于所述偏心軸露出所述外罩外部分的扳手、兩個(gè)固設(shè)于所述外罩且分別位于所述扳手另一端相對(duì)兩側(cè)的螺接座、分別螺紋連接于對(duì)應(yīng)所述螺接座以抵觸于所述扳手對(duì)應(yīng)端部相應(yīng)側(cè)的的螺桿。
上述設(shè)置中,扳手與偏心軸之間的連接可采用花鍵連接的方式;調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)置,一方面有利于穩(wěn)固偏心軸,另一方面也便于手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸,從而調(diào)節(jié)壓輪與環(huán)模之間的間隙。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述偏心軸上設(shè)有冷卻結(jié)構(gòu)及潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),所述冷卻結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述偏心軸上偏離軸線且軸向延伸的兩條冷卻通道、兩個(gè)設(shè)于所述偏心部中部且分別與相應(yīng)所述冷卻通道相通的冷卻孔、設(shè)于所述偏心部且分別與對(duì)應(yīng)所述冷卻孔相通的冷卻環(huán)槽;所述潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述偏心軸一端部連接所述安裝盤處的出油孔一、設(shè)于所述偏心軸另一端部連接所述外罩處的出油孔二、設(shè)于所述偏心部中部的出油孔三、分別設(shè)于所述偏心部?jī)啥颂幍某鲇涂姿摹⑤S向延伸設(shè)于所述偏心軸且與所述出油孔三相通連接的油路三、軸向延伸設(shè)于所述偏心軸且與所述出油孔二及較遠(yuǎn)離所述出油孔二的出油孔四的油路二、軸向延伸設(shè)于所述偏心軸且與另一個(gè)所述出油孔四相通連接的油路四、軸向延伸設(shè)于所述偏心軸且與所述出油孔一相通連接的油路一。
應(yīng)設(shè)有液壓泵,各油路都通過(guò)獨(dú)立的油管與液壓泵;在每條油管上還都應(yīng)設(shè)有閥門,以控制該條油路的通斷;冷卻方式可采用氣冷方式。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述安裝盤與所述外罩的對(duì)應(yīng)側(cè)壁之間設(shè)有固定連接有連接柱。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述外罩的上端設(shè)有與所述出料腔相通的排氣管。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,該種成形機(jī)還包括進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括與所述壓制腔相通的進(jìn)料腔、位于所述進(jìn)料腔中并延伸至所述壓制腔的輸送絞龍、位于所述進(jìn)料腔一側(cè)外用于帶動(dòng)所述輸送絞龍旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)還包括一端鉸接于所述外罩的轉(zhuǎn)板;所述進(jìn)料腔固定連接于所述轉(zhuǎn)板;所述驅(qū)動(dòng)裝置固定連接于所述進(jìn)料腔;所述轉(zhuǎn)板的另一端通過(guò)螺釘固定于所述外罩上。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,該種成形機(jī)還包括刀片調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述刀片調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括固定于所述外罩且側(cè)壁開(kāi)有定位孔的定位套、套接于所述定位套且側(cè)壁設(shè)有至少兩個(gè)插孔并深入所述出料腔的調(diào)節(jié)桿、用于插入所述定位孔及所述插孔以固定定位套及調(diào)節(jié)桿的插銷;所述調(diào)節(jié)桿深入所述出料腔的一端設(shè)有所述刀片。
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