[實用新型]一種用于錫線拉絲機的濾油結構有效
| 申請號: | 201420264059.7 | 申請日: | 2014-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN203886967U | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發明(設計)人: | 莊宏華 | 申請(專利權)人: | 東莞市寶拓來金屬有限公司 |
| 主分類號: | B21C43/02 | 分類號: | B21C43/02 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268 | 代理人: | 王永文;劉文求 |
| 地址: | 523787 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 拉絲 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種濾油結構,尤其涉及的是一種用于錫線拉絲機的濾油結構。
背景技術
拉絲油是用于拉絲、拉拔工藝的高效潤滑油,適用于以下領域:各種絲材、線材的拉絲拉線工藝;電子元器件引出線的銅包鋼絲、鍍青銅胎圈鋼絲、鍍銅鋼絲的拉拔工藝;光面鋼絲的拉拔。
錫線拉絲時也使用拉絲油,錫線表面附著拉絲油,可保持錫線的清潔,但錫線附著拉絲油應適當,附著拉絲油較多時拉絲油所起的效果不會更佳,因此,應該適當的控制錫線表面附著的拉絲油多少,不浪費拉絲油。然而,現有的濾油結構不能按照錫線生產廠家要求對拉絲油進行過濾。
因此,現有技術還有待于改進和發展。?
發明內容
鑒于上述現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種用于錫線拉絲機的濾油結構,旨在解決現有技術不能對錫線附著拉絲油量進行控制的問題。
為達上述目的,本實用新型的技術方案如下:
一種用于錫線拉絲機的濾油結構,包括設置在錫線拉絲機的箱體內側的進線濾油頭及設置在箱體外側的且與進線濾油頭位置對應的出線濾油頭,所述進線濾油頭及出線濾油頭分別設置有圓形進線槽及圓形出線槽,所述出線濾油頭正下放設置有一開口向上的容器,所述容器用于存放所述出線濾油頭回收的拉絲油。
所述的用于錫線拉絲機的濾油結構,其中,所述容器與所述箱體連通。
所述的用于錫線拉絲機的濾油結構,其中,所述進線槽的口徑及所述出線槽的口徑均不小于錫線線徑。
所述的用于錫線拉絲機的濾油結構,其中,所述進線濾油頭及所述出線濾油頭為圓柱形。
所述的用于錫線拉絲機的濾油結構,其中,所述進線槽沿所述進線濾油頭的軸心線方向設置;所述出線槽沿所述出線濾油頭的軸心線方向設置。
所述的用于錫線拉絲機的濾油結構,其中,所述箱體內側設置有用于安置進線濾油頭的支撐結構。
所述的用于錫線拉絲機的濾油結構,其中,所述進線槽的進線口設置有第一平滑過渡結構;所述出線槽的出線口設置有第二平滑過渡結構。
所述的用于錫線拉絲機的濾油結構,其中,根據錫線線徑及附著拉絲油量的要求設置所述進線濾油頭及所述出線濾油頭。
與現有技術相比,本實用新型所提供的一種用于錫線拉絲機的濾油結構,包括設置在錫線拉絲機的箱體內側的進線濾油頭及設置在箱體外側的且與進線濾油頭位置對應的出線濾油頭,通過進線濾油頭將過濾的拉絲油回收并流回箱體,通過出線濾油頭將過濾的拉絲油回收并流到設置在所述出線濾油頭正下放的開口向上的容器內,所述進線濾油頭及出線濾油頭分別設置有圓形進線槽及圓形出線槽,通過設置圓形進線槽及圓形出線槽的大小控制濾油量,實現錫線附著拉絲油量的控制,此外,本實用新型將過濾的拉絲油回收,節約了成本。
附圖說明
圖1是本實用新型所述的用于錫線拉絲機的濾油結構的裝配示意圖。
圖2是圖1所示的箱體內側的結構示意圖。
圖3是圖1所述的箱體外側的結構示意圖。
圖4是圖1所述的進線濾油頭101的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供一種用于錫線拉絲機的濾油結構,為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
請參見圖1,圖1是本實用新型所述的用于錫線拉絲機的濾油結構的裝配示意圖。如圖1所示,本實用新型所述的一種用于錫線拉絲機的濾油結構,包括設置在錫線拉絲機的箱體104內側的進線濾油頭101及設置在箱體104外側的且與進線濾油頭位置對應的出線濾油頭103,所述進線濾油頭及出線濾油頭分別設置有圓形進線槽及圓形出線槽,所述出線濾油頭正下放設置有一開口向上的容器102,所述容器102用于存放所述出線濾油頭103過濾的拉絲油。
請繼續參見圖1,所述的用于錫線拉絲機的濾油結構,優選的,所述箱體內側設置有用于安置進線濾油頭的支撐結構105。
請參見圖2及圖3,圖2是圖1所示的箱體內側的結構示意圖,如圖2所示,所述進線濾油頭設置有圓形進線槽201;圖3是圖1所述的箱體外側的結構示意圖,如圖3所示,所述出線濾油頭設置有圓形出線槽。
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