[實(shí)用新型]管道水煤漿緩沖罐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420263485.9
• 申請(qǐng)日: 2014-05-22
• 公開（公告）號(hào): CN203916567U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周紀(jì)龍;繆峰;張斌發(fā);呂云福;夏佳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇秋林重工股份有限公司
• 主分類號(hào): B01F15/00
• 分類號(hào): B01F15/00;B01F7/18
• 代理公司: 江陰市永興專利事務(wù)所(普通合伙) 32240
• 代理人: 達(dá)曉玲;詹世平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及水煤漿攪拌機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種管道水煤漿緩沖罐。

背景技術(shù)

水煤漿是20世紀(jì)70年代興起的煤基液態(tài)燃料，可作為爐窯燃料或合成氣原料，具有燃燒穩(wěn)定、污染排放少等優(yōu)點(diǎn)。水煤漿是由煤、水和化學(xué)添加劑按一定的要求配制成的混合物，具有較好的流動(dòng)性和穩(wěn)定性，易于儲(chǔ)存，可霧化燃燒，是一種燃燒效率較高和低污染的較廉價(jià)的潔凈燃料，可代重油緩解石油短缺的能源安全問題。水煤漿在攪拌過程中每次進(jìn)料攪拌都需要停止，不能持續(xù)性的工作，在一次性加入水煤漿進(jìn)行攪拌時(shí)沖擊力比較大，會(huì)出現(xiàn)攪拌器軸斷裂的情況發(fā)生，攪拌工作不能持續(xù)進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決目前水煤漿進(jìn)料時(shí)沖擊力大的問題，為此提供了一種管道水煤漿緩沖罐，包括攪拌罐，所述攪拌罐包括攪拌罐本體、攪拌器和擾流板，所述攪拌器設(shè)置在攪拌罐本體內(nèi)部，所述擾流板設(shè)置在攪拌罐本體的內(nèi)壁上，所述攪拌罐本體的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述攪拌罐的另一側(cè)設(shè)置有緩沖罐，所述緩沖罐包括緩沖罐本體，所述緩沖罐本體上設(shè)置有蓋板，所述緩沖罐本體內(nèi)部設(shè)置有緩沖板，所述緩沖板包括第一緩沖板和第二緩沖板，所述緩沖板與攪拌罐本體連接處設(shè)置有孔，所述蓋板上設(shè)有進(jìn)料口。

作為優(yōu)選，所述孔的孔徑為L1，所述L1為55～245mm。

作為優(yōu)選，所述第一緩沖板與緩沖罐本體底部的夾角α小于第二緩沖板與緩沖罐本體底部的夾角β。

作為優(yōu)選，所述出料口與攪拌罐本體的距離為L2，所述L2為100～250mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在進(jìn)料時(shí)有緩沖罐進(jìn)行緩沖，減小沖擊力對(duì)攪拌軸和罐體的損壞，延長使用壽命，兩級(jí)緩沖板的設(shè)計(jì)能使料流暢的供應(yīng)，不會(huì)形成淤積現(xiàn)象。

附圖說明

本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實(shí)用新型的全剖示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視示意圖；

圖中：1、攪拌罐；1.1、攪拌罐本體；1.2、攪拌器；1.3、擾流板；1.4、出料口；2、緩沖罐；2.1、緩沖罐本體；2.2、緩沖板；2.21、第一緩沖板；2.22、第二緩沖板；2.3、蓋板；2.31、進(jìn)料口；2.4、孔。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1所示的一種管道水煤漿緩沖罐，包括攪拌罐1，所述攪拌罐1包括攪拌罐本體1.1、攪拌器1.2和擾流板1.3，所述攪拌器1.2設(shè)置在攪拌罐本體1.1內(nèi)部，所述擾流板1.3設(shè)置在攪拌罐本體1.1的內(nèi)壁上，所述攪拌罐本體1.1的一側(cè)設(shè)置有出料口1.4，所述攪拌罐1的另一側(cè)設(shè)置有緩沖罐2，所述緩沖罐2包括緩沖罐本體2.1，所述緩沖罐本體2.1上設(shè)置有蓋板2.3，所述緩沖罐本體2.1內(nèi)部設(shè)置有緩沖板2.2，所述緩沖板2.2包括第一緩沖板2.21和第二緩沖板2.22，所述緩沖板2.2與攪拌罐本體1.1連接處設(shè)置有孔2.4，如圖2所示，所述蓋板2.3上設(shè)有進(jìn)料口2.31。

所述孔2.4的孔徑為L1，所述L1為55～245mm。

所述第一緩沖板2.21與緩沖罐本體2.1底部的夾角α小于第二緩沖板2.22與緩沖罐本體2.1底部的夾角β。

所述出料口1.4與攪拌罐本體1.1的距離為L2，所述L2為100～250mm。

在工作過程中，將水煤漿初步混合物從進(jìn)料口2.31注入緩沖罐2內(nèi)，緩沖板2.2將水煤漿通過孔2.4輸入攪拌罐1內(nèi)進(jìn)行攪拌，水煤漿由于緩沖板2.2的兩段設(shè)計(jì)，防止了水煤漿在緩沖罐2內(nèi)淤積，攪拌罐1內(nèi)攪拌好的水煤漿通過出料口1.4出料，因?yàn)槌隽峡?.4與攪拌罐本體1.1底部存在距離L2，所以有一部分廢渣會(huì)留在攪拌罐本體1.1底部，每次進(jìn)料又會(huì)將廢渣稀釋，水煤漿攪拌均勻性變高，當(dāng)攪拌罐1內(nèi)的水煤漿排出后，緩沖罐2通過連通器原理將內(nèi)部的水煤漿通過大氣壓力輸送到攪拌罐1進(jìn)行攪拌，工作平順性好，沖擊性小，且能持續(xù)進(jìn)料出料，增加了工作效率。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在進(jìn)料時(shí)有緩沖罐進(jìn)行緩沖，減小沖擊力對(duì)攪拌軸和罐體的損壞，延長使用壽命，兩級(jí)緩沖板的設(shè)計(jì)能使料流暢的供應(yīng)，不會(huì)形成淤積現(xiàn)象。

本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。