[實(shí)用新型]用于反應(yīng)釜的新型攪拌機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420263428.0
• 申請(qǐng)日: 2014-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN203874777U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃強(qiáng)
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01F7/18
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到化工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于反應(yīng)釜的新型攪拌機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

化工業(yè)是現(xiàn)代社會(huì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，每天化工產(chǎn)品的生產(chǎn)量都非常大，對(duì)于所應(yīng)用的生產(chǎn)設(shè)備要求更高，反應(yīng)釜是經(jīng)常用到的重要設(shè)備，攪拌機(jī)構(gòu)是反應(yīng)釜的主體，傳統(tǒng)用于反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)能耗高，攪拌效率低下，較大程度上的降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于反應(yīng)釜的新型攪拌機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種用于反應(yīng)釜的新型攪拌機(jī)構(gòu)，包括反應(yīng)釜本體、電機(jī)和攪拌器，所述攪拌器置于所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部，所述攪拌器包括攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述攪拌轉(zhuǎn)軸的第一端連接，所述攪拌葉片有八片，且均為瓦型，其中四片所述攪拌葉片的外側(cè)面設(shè)置有多條第一斜棱，另外四片所述攪拌葉片的外側(cè)面設(shè)置有多條第二斜棱，所述第一斜棱與所述第二斜棱的傾斜方向相反，四片設(shè)置有所述第一斜棱的所述攪拌葉片與另外四片所述攪拌葉片交錯(cuò)安裝于所述攪拌轉(zhuǎn)軸上，所述反應(yīng)釜本體的底部設(shè)置有用于與所述攪拌轉(zhuǎn)軸的第二端連接的軸承座。

采用瓦型葉片，在攪拌時(shí)使得反應(yīng)液在水平環(huán)形方向上流動(dòng)，所受到的阻力更小，降低了能耗，通過第一斜棱和第二斜棱，可以使得反應(yīng)液在垂直方向上運(yùn)動(dòng)，由于第一斜棱和第二斜棱的傾斜方向相反，上部反應(yīng)液和下部反應(yīng)液可較好的形成互流，攪拌更充分，提高了攪拌效率。

進(jìn)一步，所述第一斜棱和所述第二斜棱與水平面的最小夾角均為20～45°。

更進(jìn)一步，所述第一斜棱和所述第二斜棱相對(duì)所述攪拌葉片外側(cè)面的垂直高度均為5～10cm。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型采用瓦型葉片，并在不同的瓦型葉片外側(cè)面設(shè)置了不同的斜棱，降低了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的能耗，而且攪拌更充分，提高了攪拌效率，較大程度上的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述用于反應(yīng)釜的新型攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述攪拌器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述第一斜棱與所述攪拌葉片的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述第二斜棱與所述攪拌葉片的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型包括反應(yīng)釜本體1、電機(jī)4和攪拌器，攪拌器置于反應(yīng)釜本體1內(nèi)部，攪拌器包括攪拌轉(zhuǎn)軸5和攪拌葉片6，電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸與攪拌轉(zhuǎn)軸5的第一端連接，攪拌葉片6有八片，且均為瓦型，其中四片攪拌葉片6的外側(cè)面設(shè)置有多條第一斜棱2，另外四片攪拌葉片6的外側(cè)面設(shè)置有多條第二斜棱3，第一斜棱2與第二斜棱3的傾斜方向相反，第一斜棱2和第二斜棱3與水平面的最小夾角均為20～45°，根據(jù)所需要的攪拌強(qiáng)度要求，可以在這個(gè)角度范圍進(jìn)行選擇性的加工，角度越大，攪拌強(qiáng)度越大，第一斜棱2和第二斜棱3相對(duì)攪拌葉片6外側(cè)面的垂直高度均為5～10cm，根據(jù)所需要的攪拌強(qiáng)度要求，可以在這個(gè)高度范圍進(jìn)行選擇性的加工，高度越高，攪拌強(qiáng)度越大。四片設(shè)置有第一斜棱2的攪拌葉片6與另外四片攪拌葉片6交錯(cuò)安裝于攪拌轉(zhuǎn)軸5上，反應(yīng)釜本體1的底部設(shè)置有用于與攪拌轉(zhuǎn)軸5的第二端連接的軸承座7。

本實(shí)用新型所述用于反應(yīng)釜的新型攪拌機(jī)構(gòu)采用瓦型葉片，在攪拌時(shí)使得反應(yīng)液在水平環(huán)形方向上流動(dòng)，所受到的阻力更小，降低了能耗，通過第一斜棱2和第二斜棱3，可以使得反應(yīng)液在垂直方向上運(yùn)動(dòng)，由于第一斜棱2和第二斜棱3的傾斜方向相反，上部反應(yīng)液和下部反應(yīng)液可較好的形成互流，攪拌更充分，提高了攪拌效率，較大程度上的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。