[實(shí)用新型]一種尾礦充磁回收系統(tǒng)以及礦漿充磁機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420263376.7
• 申請(qǐng)日: 2014-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN204093560U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱小林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱小林
• 主分類號(hào): B03C1/01
• 分類號(hào): B03C1/01;H01F13/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 孫承堯

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鐵尾礦回收裝置，具體地說是尾礦充磁回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

盤式尾礦回收機(jī)是根據(jù)洗煤廠浮選尾礦中煤泥含量大，磁性物含量少，流量大等特點(diǎn)研制開發(fā)的一種專門用于從浮選尾礦中回收磁性物質(zhì)的產(chǎn)品，該機(jī)磁系采用一組由外裸磁塊鑲嵌而成的磁環(huán)，按照一定間隙排列而成，該磁系直接作用于磁性物料，磁場(chǎng)強(qiáng)度高，作用梯度大,采用V型刮板強(qiáng)制卸料，借助磁性物料自身重量，實(shí)現(xiàn)了無水或少水一次性卸料，實(shí)現(xiàn)了尾礦的回收和利用。

主機(jī)磁盤裝在物料槽中，浮選尾礦由入口直接進(jìn)入尾礦回收機(jī)的物料槽后通過磁盤與磁盤之間的縫隙與盤式永磁極充分接觸，磁介質(zhì)粉受磁力作用被吸附到磁極表面，磁極盤通過傳動(dòng)裝置與水流呈逆向轉(zhuǎn)動(dòng)將吸附的介質(zhì)粉帶出物料，然后由V型刮板從磁極表面刮取介質(zhì)粉，并通過凈水沖介裝置將介質(zhì)粉沖入到介質(zhì)收集槽中，從而達(dá)到分離和回收介質(zhì)的目的。

其缺點(diǎn)是過流量大；回收率低，造成資源浪費(fèi)；永磁材料，磁場(chǎng)強(qiáng)度是不變的，一般只能達(dá)到3000-5000奧斯特，不能根據(jù)磁鐵磁性強(qiáng)弱的變化而變化，所以只能選出部分的磁性鐵。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種尾礦充磁回收系統(tǒng)以及應(yīng)用于該系統(tǒng)的礦漿充磁機(jī)，電磁場(chǎng)可達(dá)到10000-20000奧斯特，可以根據(jù)尾礦性質(zhì)不同調(diào)節(jié)磁場(chǎng)強(qiáng)度，從而給絕大多數(shù)的弱磁性鐵充上磁，形成磁團(tuán)聚，便于磁選機(jī)回收，大大提高了鐵的回收率。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種尾礦充磁回收系統(tǒng)，包括異型攪拌連接器、充磁管、礦漿充磁機(jī)以及磁選回收機(jī)；所述異型攪拌連接器一端與在線尾礦管相接，另一端與充磁管相接，充磁管貫穿礦漿充磁機(jī)并與磁選回收機(jī)相連。

所述礦漿充磁機(jī)中設(shè)有若干個(gè)充磁裝置，在礦漿充磁機(jī)上通信連接有主控器，充磁裝置由主控器控制。

當(dāng)?shù)V漿通過充磁管進(jìn)入礦漿充磁機(jī)后，所述主控器控制充磁裝置產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)依次輪流給礦漿充磁。

所述充磁管與磁選回收機(jī)之間還設(shè)有給礦箱。

所述充磁管和給礦箱之間通過異型連接器連接，所述充磁管和異型連接器通過法蘭片連接。

所述充磁管為矩形充磁管,使二個(gè)磁軛的距離縮短，距離縮短時(shí)其磁場(chǎng)強(qiáng)度是幾何被動(dòng)增加，礦漿流經(jīng)管后經(jīng)過磁場(chǎng)越強(qiáng)其充磁選別效果越好。

所述充磁管為不銹鋼矩形充磁管。利用不銹鋼的不導(dǎo)磁性能，防止漏磁。

本實(shí)用新型還提供了一種應(yīng)用于上述系統(tǒng)中的礦漿充磁機(jī)，包括殼體，在殼體上設(shè)有貫穿殼體的用于插入充磁管的插口，在插口的外壁上設(shè)有若干組充磁裝置，在充磁裝置上接有控制其工作的主控器。

所述充磁裝置包括包圍在插口外壁的鐵芯以及纏繞在鐵芯上的線圈。

所述殼體上部設(shè)有進(jìn)油口、下部設(shè)有出油口、內(nèi)部設(shè)有冷卻水管，殼體的外壁上還設(shè)有與冷卻水管相連的冷卻水口。

有益效果：本實(shí)用新型中，在線尾礦漿經(jīng)過充磁機(jī)中若干組電磁線圈形成的強(qiáng)磁場(chǎng)，此時(shí)磁場(chǎng)可達(dá)到1.0-2.0T，在強(qiáng)磁場(chǎng)作用下，一些未分離的磁性鐵包裹體充磁，部分弱磁性鐵也充了磁，它們可以形成磁團(tuán)聚及磁包裹現(xiàn)象，易被磁選機(jī)選出。經(jīng)過試驗(yàn)室及工業(yè)在線生產(chǎn)充磁實(shí)踐證明，使用該充磁回收機(jī)后，尾礦中金屬回收率較未充磁的尾礦回收率提高了2-3倍，使尾礦中的鐵資源得到了最大程度的回收。經(jīng)過工業(yè)化生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)，在國(guó)內(nèi)選礦水平日益提高的今天，尾礦中平均含鐵還在8-10％，全國(guó)按年產(chǎn)8億噸尾礦，折合成65％鐵精粉約1億多噸。如果在選尾過程中每提高百分之一的回收率，其社會(huì)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值都非常巨大。

附圖說明

圖1為尾礦充磁回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為礦漿充磁機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種尾礦充磁回收系統(tǒng)，包括異型攪拌連接器1、充磁管2、礦漿充磁機(jī)3、磁選回收機(jī)4、主控器5、給礦箱6、異型連接器7以及法蘭片8。

異型攪拌連接器1一端與在線尾礦管相接，另一端與充磁管2相接，充磁管2貫穿礦漿充磁機(jī)3并通過法蘭片8和異型連接器7相接，異型連接器7與給礦箱6相接，給礦箱6與磁選回收機(jī)4相連。其中充磁管2為不銹鋼矩形充磁管。