[實用新型]一種熔絲徑向控制裝置

有效

• 申請號: 201420263288.7
• 申請日: 2014-05-22
• 公開（公告）號: CN203904524U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 鐘釗偉
• 申請（專利權）人: 蘇州東茂紡織實業有限公司
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

所屬技術領域

本實用新型涉及熔體紡絲設備領域，特別地，是一種控制熔絲生成直徑的控制裝置。

背景技術

熔體紡絲化學纖維的主要成形方法之一，簡稱熔紡。合成纖維主要品種滌綸、錦綸、丙綸等都采用熔紡生產。熔紡的主要特點是卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑，設備簡單，工藝流程短。熔點低于分解溫度、可熔融形成熱穩定熔體的成纖聚合物，都可采用這一方法成形。熔融紡絲簡稱熔紡，是將聚合物加熱熔融，通過噴絲孔擠出，在空氣中冷卻固化形成纖維的化學纖維紡絲方法。熔紡主要包括：成纖聚合物在螺桿擠出機中加熱熔融，熔體通過計量泵從噴絲孔擠出形成細流，熔體細流冷卻固化，絲條經上油和卷繞，被拉伸變細而得纖維。

由于紡絲是熔絲下降過程中冷卻形成的，如果采用收卷裝置對紡絲進行強行拉伸，熔絲的受力點在兩端受力不均，很容易會使未冷卻的熔絲斷裂，因此紡絲的粗細主要依靠熔絲的自身重力的拉伸，而紡絲的重量本身就是不確定的，因為紡絲的粗細程度很難精確控制。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種熔絲徑向控制裝置，該熔絲徑向控制裝置能夠控制熔絲冷卻后的粗細直徑。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

該熔絲徑向控制裝置包括噴出熔絲的噴絲嘴和收卷熔絲的收卷筒，所述噴絲嘴連通一供應熔體的供應管并由驅動裝置驅動旋轉，所述收卷筒樞置在一“Y”形支架上，所述“Y”形支架在驅動器的驅動下與所述噴絲嘴同步旋轉。

作為優選，熔絲由所述收卷筒收卷之前經過一定位環，所述定位環在所述收卷筒的長度范圍內往復運動。

作為優選，所述定位環與所述收卷筒和所述噴絲嘴同步轉動。

作為優選，所述定位環通過導線接地。

本實用新型的優點在于：

由于所述噴絲嘴和所述收卷筒同步旋轉，因此熔絲會以跳繩的方式轉動，由于熔絲是均勻的受到自身離心力才產生的張力，因此熔絲在冷卻前的張力可通過控制噴絲嘴和所述收卷筒的轉速來完成，同時，由于熔絲受到的張力均勻可控因此熔絲不易斷裂。

附圖說明

圖1是本熔絲徑向控制裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A面示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

在本實施例中，參閱圖1，該熔絲徑向控制裝置包括噴出熔絲10的噴絲嘴100和收卷熔絲10的收卷筒200，所述噴絲嘴100連通一供應熔體的供應管110并由驅動裝置驅動旋轉，所述收卷筒200樞置在一“Y”形支架300上，所述“Y”形支架300在驅動器的驅動下與所述噴絲嘴100同步旋轉。

上述熔絲徑向控制裝置，熔絲10由所述收卷筒200收卷之前經過一定位環400，所述定位環400在所述收卷筒200的長度范圍內往復運動，所述定位環400的往復運動能夠使冷卻的熔絲10均勻的收卷在所述收卷筒200上。

上述熔絲徑向控制裝置，所述定位環400與所述收卷筒200和所述噴絲嘴10同步轉動，使熔絲10與定位環400的相對位置不變，減少熔絲10與定位環400之間的摩擦。

上述熔絲徑向控制裝置，所述定位環400通過導線接地，由于所述熔絲10在生產時不可避免的產生大量正電荷，通過接地的方式使其在被收卷前消除靜電，減少靜電帶來的麻煩。

上述熔絲徑向控制裝置的工作方式和原理：

通過所述供應管110的壓力保持所述噴絲嘴100和所述收卷筒200之間的熔絲10呈一定弧度，由于所述噴絲嘴100和所述收卷筒200同步旋轉，因此熔絲10會以跳繩的方式轉動，由于熔絲10是均勻的受到自身離心力才產生的張力，因此熔絲10在冷卻前的張力可通過控制噴絲嘴100和所述收卷筒200的轉速來完成。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。