[實(shí)用新型]筒狀砂帶切割結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420263154.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203843898U | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳志強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都海凌達(dá)機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B26D7/00 | 分類號(hào): | B26D7/00;B26D7/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省成都市*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 筒狀砂帶 切割 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及立式砂帶分條機(jī),具體是指筒狀砂帶切割結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
分條機(jī)是一種對(duì)寬卷材料進(jìn)行縱向切割的設(shè)備,根據(jù)其使用范圍可分為以下幾類:用于分條紙張,這也是目前包裝設(shè)備中的主流產(chǎn)品,包裝市場(chǎng)經(jīng)常可見;用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業(yè);用于分條金屬卷材,如分條帶鋼、不銹鋼、銅等,其主要用于鋼材加工廠莢定鋼材市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)者、軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車、沖壓件等等。
分條機(jī)的工作效率與以下幾個(gè)因素有關(guān):分條速度、成品率、非運(yùn)行占用時(shí)間、穩(wěn)定性等。分條速度是分條機(jī)工作效率的一個(gè)重要指標(biāo),但是如果成品率低下,不但會(huì)造成整機(jī)的工作效率低下,而且會(huì)造成成本的上升。同樣,如果非運(yùn)行占用時(shí)間長(zhǎng),如:調(diào)機(jī)、對(duì)刀、換刀、換料、處理問題等耗用時(shí)間長(zhǎng),單純的提高分條機(jī)的速度,也就顯得無關(guān)緊要了。傳統(tǒng)的分條機(jī)的穩(wěn)定性較低,特別是在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中,整機(jī)的穩(wěn)定性下降不但會(huì)影響分條機(jī)的工作效率,還會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量,更會(huì)給下道工序造成麻煩和不必要的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供筒狀砂帶切割結(jié)構(gòu),解決筒狀砂帶在長(zhǎng)時(shí)間切割后砂帶的張緊力下降而導(dǎo)致砂帶的切割質(zhì)量下降,達(dá)到保證電機(jī)工作穩(wěn)定性的同時(shí),提高砂帶切割的質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
筒狀砂帶切割結(jié)構(gòu),包括支架,在所述支架上安裝有電機(jī)和立柱,電機(jī)的輸出端連接有帶輪,在立柱上開有矩形盲孔,矩形盲孔內(nèi)設(shè)置有浮動(dòng)筒,且矩形盲孔與浮動(dòng)筒間隙配合,浮動(dòng)筒內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的端部連接有與帶輪相配合的轉(zhuǎn)輪,在所述浮動(dòng)筒上安裝有橡膠塊,橡膠塊內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器,在立柱底部設(shè)置有空腔,空腔與矩形盲孔通過通孔連通,空腔內(nèi)鉸接安裝有支撐筒和連桿,支撐筒內(nèi)安裝有氣缸,氣缸的輸出端與連桿的中部鉸接,連桿的端部穿過通孔與浮動(dòng)筒的底部鉸接,所述壓力傳感器通過導(dǎo)線與氣缸連接;還包括減震結(jié)構(gòu),所述減震結(jié)構(gòu)安裝在電機(jī)與支架之間。本實(shí)用新型在工作時(shí),將筒狀砂帶分別套裝在帶輪和轉(zhuǎn)輪上,保證砂帶處于緊繃狀態(tài),啟動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)輪在帶動(dòng)的牽引帶動(dòng)下,砂帶開始轉(zhuǎn)動(dòng),切割設(shè)備開始與砂帶接觸,即開始砂帶的切割分條工序;在裝置長(zhǎng)時(shí)間的工作后,由于砂帶非完全的彈性材料,因此在砂帶在會(huì)發(fā)生塑性伸長(zhǎng)而松弛,進(jìn)而使得張緊力降低,由于在轉(zhuǎn)軸安裝在浮動(dòng)筒內(nèi),并且浮動(dòng)筒底端安裝有橡膠塊,在砂帶正常切割時(shí),浮動(dòng)筒一直保持對(duì)橡膠塊施加有除自身重力外的作用力,橡膠塊處于形變狀態(tài),而橡膠塊內(nèi)的壓力傳感器則將該作用力的大小記錄,當(dāng)砂帶的張緊力降低時(shí),浮動(dòng)筒對(duì)橡膠塊的作用力大小降低,壓力傳感器記錄的作用力減小,因此壓力傳感器控制氣缸啟動(dòng),氣缸的輸出端向上移動(dòng),使得連桿被頂起,連桿與浮動(dòng)筒的底部鉸接,浮動(dòng)筒與矩形盲孔間隙配合使得浮動(dòng)筒也向上移動(dòng)一定的距離,進(jìn)而增加了帶輪與轉(zhuǎn)輪之間的間距,使得砂帶的張緊力重新保持在正常水平,避免了砂帶的張緊力下降而導(dǎo)致砂帶的切割質(zhì)量下降;在切割設(shè)備與砂帶剛開始接觸時(shí),由于外力的介入,砂帶會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致帶輪上下晃動(dòng),電機(jī)的輸出端與帶輪連接,則電機(jī)則會(huì)受到帶輪晃動(dòng)的影響,電機(jī)通過減震結(jié)構(gòu)安裝在支架內(nèi)部,減震結(jié)構(gòu)為彈簧減震方式,可將電機(jī)輸出端因受到應(yīng)力而產(chǎn)生的振動(dòng)消除,保證電機(jī)工作的穩(wěn)定性,同時(shí)提高砂帶在切割時(shí)的質(zhì)量。
所述減震結(jié)構(gòu)包括固定板、傾斜板、滑板和彈簧,電機(jī)通過固定板安裝在支架上,傾斜板的一端與滑板鉸接,在支架底部安裝有支撐板,固定板底部安裝有滑槽,所述滑板滑動(dòng)設(shè)置滑槽內(nèi),傾斜板的另一端與支撐板鉸接,彈簧設(shè)置在支撐板與滑板之間。當(dāng)將砂帶套裝在帶輪與轉(zhuǎn)輪上時(shí),電機(jī)啟動(dòng),由切割設(shè)備對(duì)砂帶進(jìn)行分條處理,帶輪、轉(zhuǎn)輪與切割設(shè)備之間相互作用會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的輸出端和轉(zhuǎn)軸發(fā)生一定的徑向振動(dòng),最終使得電機(jī)的工作穩(wěn)定性降低;將電機(jī)安裝在固定板上,當(dāng)工作時(shí),帶輪受到的沖擊力由滑板傳送到壓縮的彈簧上,壓縮的彈簧會(huì)產(chǎn)生一個(gè)方向與應(yīng)力相反的彈力,減緩應(yīng)力對(duì)支架的沖擊,避免支架受損的同時(shí),提高了電機(jī)的工作穩(wěn)定性。
所述轉(zhuǎn)輪兩側(cè)安裝有限位板,兩個(gè)限位板之間間隔設(shè)置有多個(gè)分隔片。在切割設(shè)備在對(duì)砂帶進(jìn)行分條后,轉(zhuǎn)輪兩側(cè)的限位板可避免砂帶在張緊力降低后滑出轉(zhuǎn)輪,也保證了工作人員的人身安全,間隔設(shè)置在限位板之間的分隔片可將分條后的砂條區(qū)分開,方便在加工完畢后的成品收集,間接地提高了加工效率。
所述橡膠塊為U形橡膠塊,所述浮動(dòng)筒置于橡膠塊的凹陷處。U形橡膠塊可將浮動(dòng)筒的底部完全包裹,增大與浮動(dòng)筒的接觸面積,使得浮動(dòng)筒上的受力情況被壓力傳感器記錄,保證壓力傳感器記錄的數(shù)據(jù)精確,以方便調(diào)節(jié)氣缸對(duì)浮動(dòng)筒進(jìn)行升降調(diào)節(jié)。
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