[實用新型]一種萬能貼合模具

有效

• 申請號: 201420262812.9
• 申請日: 2014-05-22
• 公開（公告）號: CN203844363U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 余衍松
• 申請（專利權）人: 深圳市優米佳自動化設備有限公司
• 主分類號: B32B37/00
• 分類號: B32B37/00;B32B38/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體為一種萬能貼合模具。

背景技術

貼合模具，作為一種主要應用于手機液晶屏和平板電腦液晶屏與屏幕蓋板的貼合工藝中輔助工具，使用很是廣泛，但目前市場上使用的貼合模具緊密度不夠，也不能滿足產品多樣性的需要，主要原因在于貼合模具存在著一些不足，導致安裝、定位、調試復雜，且不能適用多種形狀的蓋板及液晶屏貼合，一種機型就得一種模具。因此，有必要對現有的貼合模具進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種安裝、定位、調試方便，且適用于更多形狀的蓋板及液晶屏貼合的萬能貼合模具；該模具應用于手機液晶屏及平板電腦液晶屏與屏幕蓋板的貼合工藝中。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種萬能貼合模具，包括蓋板模具、液晶模具和底座，所述底座的四角位置均設置有四根長彈簧柱，以及四根短彈簧柱；所述液晶模具包括第二模板，所述第二模板上開設有多個與長彈簧柱和短彈簧柱配合的精密定位孔，第二模板上還設有多個帶燕尾槽臺階，且每個燕尾槽內與帶斜度滑塊精密配合，并與平頭螺絲形成精確的定位；所述蓋板模具包括第一模板，所述第一模板上設有多個與長彈簧柱和短彈簧柱配合的的精密定位孔，且精密定位孔設有可方便拆卸定位檔板，第一模板上還設有與凸起鑲嵌配合的凹槽，且第一模板的燕尾槽與帶斜度滑塊精密配合，并與平頭螺絲形成精確的定位。該萬能貼合模具安裝、定位、調試方便，適用于更多形狀的蓋板及液晶屏貼合，而且效果更好。

作為本實用新型進一步的方案：所述定位檔板通過安裝螺絲安裝在第一模板上，可進行調節與定位

作為本實用新型進一步的方案：所述第一模板臺階作用是有效與第二模板臺階進行配合，作用是讓蓋板與液晶更加有效粘合。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一帶斜度滑塊通過第一定位螺絲安裝定位；第二帶斜度滑塊通過第二定位螺絲安裝定位。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一模板與第二模板上的位置不對稱。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.滑塊安裝調整方便：滑塊可以在滑槽中滑動，定位螺絲起到對滑塊的固定作用，通過移動滑塊的位置，便可以對需要貼合的蓋板或者液晶屏起到定位的效果，活動滑塊的應用，使得模具能適用更多形狀的蓋板及液晶屏的貼合。

2.滑塊位置獨特：相對應方向的滑塊位置不相對稱，這樣可以適用待貼合產品形狀的不對稱性，增強模具定位的靈活性。

3.模具貼合緊密：蓋板模具與液晶模具之間相對應方位上的滑塊位置不相對稱，這樣可以在蓋板模具與液晶模具之間設置鑲嵌式的組合方式，使用得兩模具在貼合時能夠緊密貼合，中間不留空隙。

4.定位緩沖效果好：底座上四角位置上分別設置有長彈簧柱和短彈簧柱，中間上放有黑色硅膠皮，長彈簧柱的作用是用來支撐起蓋板定位模具用，短彈簧柱在模具被施壓時起到緩沖定位的作用，黑色硅膠皮的作用是起到固定液晶與緩沖的作用。

5.定位調試方便：由于蓋板模具上的定位檔板與液晶模具上的液晶屏在定位調試時需要使得蓋板模具與液晶模具近距離重合，這樣才能進行準確定位調試，所以在蓋板模具上于長彈簧柱和短彈簧柱的對應位置上設置有第二定位孔，第二定位孔上面設置有定位檔板，當定位檔板鎖住時，第二定位孔不通，長彈簧柱和短彈簧柱無法通過，當需要調試定位時，打開定位檔板，長彈簧柱和短彈簧柱均可通過，實現蓋板模具與液晶模具的重合，從而方便定位調試工作。

附圖說明

圖1為萬能貼合模具立體結構示意圖；

圖2為萬能貼合模具中蓋板模具的立體結構示意圖；

圖3為萬能貼合模具中液晶模具的立體結構示意圖；

圖中：1-蓋板模具、11-定位檔板、12-安裝螺絲、13-第一帶斜度滑塊、131-臺階、14-第一定位螺絲、15-凹槽、16-第一模板；2-液晶模具、21-第一定位孔、23-第二帶斜度滑塊、24-第二定位螺絲、25-凸起、26-第二模板；3-底座、31-長彈簧柱、32-短彈簧柱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。