[實用新型]一種錫條澆鑄模具冷卻裝置

有效

• 申請號: 201420262537.0
• 申請日: 2014-05-22
• 公開（公告）號: CN203830679U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 莊宏華
• 申請（專利權）人: 東莞市寶拓來金屬有限公司
• 主分類號: B22D7/12
• 分類號: B22D7/12
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術領域

本實用新型涉及錫條生產設備，特別涉及一種錫條澆鑄模具冷卻裝置。?

背景技術

在錫條制造過程中，需要將錫水倒進用于錫條澆鑄的模具中，待冷卻成型后形成錫條。目前在澆鑄錫條時，需要操作人員提著盛錫桶將錫水倒入一個用于成型的模具中，目測錫水到達預定高度后，再按同樣的方式，提著盛錫桶使錫水倒入另一個模具中。?

在澆鑄時，由于錫條處于融化狀態，其溫度為232℃，對操作人員的作業危險系數相當高，而且通過目測的方式，錫條的厚度難以把控，其自動化程度很低，而且生產效率低下。?

因而現有技術還有待改進和提高。?

發明內容

鑒于上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種錫條澆鑄模具冷卻裝置，能夠提高錫條澆鑄模具冷卻裝置的自動化程度。?

為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案：?

一種錫條澆鑄模具冷卻裝置，其包括：

用于盛裝錫液的盛錫桶，所述盛錫桶上設置有用于輸出錫液的出液管；

用于冷卻錫液的冷卻箱，所述冷卻箱具有用于盛裝冷卻水的水槽和若干個用于使錫條成型的成型槽；所述成型槽位于水槽中，出液管位于成型槽的上方；

用于控制所述冷卻箱轉動的電機；

用于控制電機的工作狀態的開關；

所述開關與電機連接。

所述的錫條澆鑄模具冷卻裝置中，所述成型槽呈環形排列。?

所述的錫條澆鑄模具冷卻裝置中，在所述成型槽中設置有用于檢測錫液的液位高度的液位傳感器。?

所述的錫條澆鑄模具冷卻裝置，還包括用于根據液位傳感器反饋的信號控制電機的工作狀態的控制器，所述控制器與液位傳感器和電機連接。?

所述的錫條澆鑄模具冷卻裝置中，所述成型槽呈長方形。?

所述的錫條澆鑄模具冷卻裝置中，所述冷卻箱上設置有進水管和出水管，所述進水管和出水管與水槽連通。?

相較于現有技術，本實用新型提供的錫條澆鑄模具冷卻裝置，在澆鑄時，盛錫桶中的錫液流入成型槽中成型成錫條，在一個成型槽中的錫液達到預定液位時，通過開關控制電機動作，使冷卻箱轉動，從而使下一個成型槽位于盛錫桶的出液管下方，提高了錫條澆鑄模具冷卻裝置的自動化程度，確保了操作人員的人生安全。?

附圖說明

圖1為本實用新型錫條澆鑄模具冷卻裝置的結構框圖。?

具體實施方式

本實用新型提供一種錫條澆鑄模具冷卻裝置，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。?

請參閱圖1，本實用新型的錫條澆鑄模具冷卻裝置包括用于盛裝錫液的盛錫桶11和用于冷卻錫液的冷卻箱13，所述盛錫桶11上設置有用于輸出錫液的出液管12；所述出液管12位于盛錫桶11的下部，利于盛錫桶11中的錫液全部流出成型。

所述冷卻箱13具有用于盛裝冷卻水的水槽（圖中未標出）和若干個用于使錫條成型的成型槽14；所述成型槽14呈長方形，其形狀為錫條最終成型的形狀。成型槽14位于水槽中，可使成型槽14中的錫液快速冷卻。所述出液管12位于成型槽14的上方，便于錫液流入成型槽14中。在成型時，錫液從出液管12流出注入成型槽14中，通過水槽中冷水冷卻使錫條成型，不用人工提起錫桶，確保了操作人員的人生安全。?

為了提高錫條澆鑄模具冷卻裝置的自動化程度，所述的錫條澆鑄模具冷卻裝置還包括電機（圖中未示出）和開關15，所述開關15與電機連接，用于控制電機的工作狀態，在一個成型槽14中錫液達到預定液位時，由操作人員按下開關15，使電機工作控制所述冷卻箱13轉動預定角度，使下一成型槽14位于出液管12的下方，從而繼續下一條錫條的成型動作。?

本實施例中，所述成型槽14呈環形排列，所述電機為伺服電機，且與冷卻箱13同軸聯接，以便于對冷卻箱13冷卻角度進行精確控制。?

進一步的實施例中，在所述成型槽14中設置有用于檢測錫液的液位高度的液位傳感器（圖中未標出），所述的錫條澆鑄模具冷卻裝置還包括用于根據液位傳感器反饋的信號控制電機的工作狀態的控制器，所述控制器與液位傳感器和電機連接。當成型槽14中的液位達到預定高度時，液位傳感器向控制器反饋信號，使控制器控制電機動作，可使錫條的厚度一致，并且無需手動按下開關15，實現無人操守工作，進一步提高了錫條澆鑄模具冷卻裝置的自動化、智能化程度，而且采用電機控制提高了生產效率。?