[實(shí)用新型]焚燒飛灰氣力輸送系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420262519.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203833242U | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊淑堂;李言彬;李明洪;田延生;周樹寧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西新天地固體廢物綜合處置有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G53/10 | 分類號(hào): | B65G53/10;B65G53/34 |
| 代理公司: | 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 713201 陜西省咸*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焚燒 氣力 輸送 系統(tǒng) | ||
1.一種焚燒飛灰氣力輸送系統(tǒng),其特征在于:包括壓縮空氣供給及預(yù)處理系統(tǒng)、輸粉系統(tǒng)和固化車間飛灰儲(chǔ)倉(18),所述壓縮空氣供給及預(yù)處理系統(tǒng)包括通過管道依次相連通的空壓機(jī)(1)、一級(jí)過濾器(2)、第一儲(chǔ)氣罐(3)、二級(jí)過濾器(4)、干燥器(5)、三級(jí)過濾器(6)、第二儲(chǔ)氣罐(7)和油水分離器(8),所述輸粉系統(tǒng)包括集灰料倉(9)、擴(kuò)散混合室(10)、進(jìn)風(fēng)管(11)和擴(kuò)壓管(17),所述擴(kuò)散混合室(10)的上端與集灰料倉(9)的下端連通,所述集灰料倉(9)的頂部設(shè)置有與其連通的旋風(fēng)除塵飛灰管(14)和布袋除塵飛灰管(15),所述進(jìn)風(fēng)管(11)的一端與擴(kuò)散混合室(10)的下部一側(cè)連通,所述進(jìn)風(fēng)管(11)的另一端連接有第一單向閥(12),所述第一單向閥(12)通過管道與油水分離器(8)連通,所述進(jìn)風(fēng)管(11)上安裝有第一壓力表(16)和噴嘴(13),所述擴(kuò)壓管(17)的一端與擴(kuò)散混合室(10)的下部另一側(cè)連通,所述擴(kuò)壓管(17)的另一端通過管道與固化車間飛灰儲(chǔ)倉(18)的上部連通,所述固化車間飛灰儲(chǔ)倉(18)的頂部安裝有布袋除塵器(19)。
2.按照權(quán)利要求1所述的焚燒飛灰氣力輸送系統(tǒng),其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)管(11)的下方設(shè)置有底部主吹灰管(30)和底部側(cè)吹灰管(33),所述底部主吹灰管(30)的一端與進(jìn)風(fēng)管(11)連通,所述底部主吹灰管(30)的另一端與擴(kuò)散混合室(10)的底部連通,所述底部主吹灰管(30)上安裝有第九閥門(31),所述底部側(cè)吹灰管(33)的一端與底部主吹灰管(30)連通,所述底部側(cè)吹灰管(33)的另一端與擴(kuò)散混合室(10)的底部連通,所述底部側(cè)吹灰管(33)上安裝有第十閥門(34),所述底部側(cè)吹灰管(33)的數(shù)量為兩根且兩根底部側(cè)吹灰管(33)前后對(duì)稱設(shè)置,所述底部主吹灰管(30)和兩根底部側(cè)吹灰管(33)與擴(kuò)散混合室(10)底部的連接口的連線形成倒等腰三角形。
3.按照權(quán)利要求1所述的焚燒飛灰氣力輸送系統(tǒng),其特征在于:連接空壓機(jī)(1)與第一儲(chǔ)氣罐(3)的管道上且靠近空壓機(jī)(1)的出風(fēng)口處安裝有第二單向閥(20)。
4.按照權(quán)利要求3所述的焚燒飛灰氣力輸送系統(tǒng),其特征在于:所述一級(jí)過濾器(2)兩側(cè)的管道上分別安裝有第一閥門(2-1)和第二閥門(2-2),所述一級(jí)過濾器(2)上通過第一管道(2-4)并聯(lián)有第一旁路閥(2-3),所述第一管道(2-4)的一端與位于第一儲(chǔ)氣罐(3)與第一閥門(2-1)之間的管道連通,所述第一管道(2-4)的另一端與位于第二閥門(2-2)與第一儲(chǔ)氣罐(3)之間的管道連通;所述二級(jí)過濾器(4)兩側(cè)的管道上分別安裝有第三閥門(4-1)和第四閥門(4-2),所述二級(jí)過濾器(4)上通過第二管道(4-4)并聯(lián)有第二旁路閥(4-3),所述第二管道(4-4)的一端與位于第一儲(chǔ)氣罐(3)與第三閥門(4-1)之間的管道連通,所述第二管道(4-4)的另一端與位于第四閥門(4-2)與干燥器(5)之間的管道連通;所述三級(jí)過濾器(6)兩側(cè)的管道上分別安裝有第五閥門(6-1)和第六閥門(6-2),所述三級(jí)過濾器(6)上通過第三管道(6-4)并聯(lián)有第三旁路閥(6-3),所述第三管道(6-4)的一端與位于干燥器(5)與第五閥門(6-1)之間的管道連通,所述第三管道(6-4)的另一端與位于第六閥門(6-2)與第二儲(chǔ)氣罐(7)之間的管道連通。
5.按照權(quán)利要求4所述的焚燒飛灰氣力輸送系統(tǒng),其特征在于:所述第六閥門(6-2)與第二儲(chǔ)氣罐(7)之間的管道上且靠近第二儲(chǔ)氣罐(7)進(jìn)氣口處安裝有第七閥門(21),所述第六閥門(6-2)與第七閥門(21)之間的管道上安裝有溫度計(jì)(22)、第二壓力表(23)和流量表(24)。
6.按照權(quán)利要求1所述的焚燒飛灰氣力輸送系統(tǒng),其特征在于:所述第二儲(chǔ)氣罐(7)與油水分離器(8)之間的管道上安裝有第三單向閥(25),所述油水分離器(8)與第一單向閥(12)之間的管道上安裝有第三壓力表(26)和第八閥門(27)。
7.按照權(quán)利要求1所述的焚燒飛灰氣力輸送系統(tǒng),其特征在于:所述第一儲(chǔ)氣罐(3)的上部安裝有第四壓力表(28),所述第二儲(chǔ)氣罐(7)的上部安裝有第五壓力表(29)。
8.按照權(quán)利要求1所述的焚燒飛灰氣力輸送系統(tǒng),其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)管(11)的軸線和擴(kuò)壓管(17)的軸線位于同一條直線上。
9.按照權(quán)利要求1所述的焚燒飛灰氣力輸送系統(tǒng),其特征在于:所述油水分離器(8)為帶調(diào)壓閥的油水分離器。
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