[實(shí)用新型]一種聯(lián)合流化床灰冷卻器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420262392.4
• 申請日: 2014-05-22
• 公開（公告）號: CN203823748U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭萬旺;楊寶友
• 申請（專利權(quán)）人: 彭萬旺
• 主分類號: F23C10/24
• 分類號: F23C10/24
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林;李志強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及一種冷卻器，具體地說是一種聯(lián)合流化床灰冷卻器。

背景技術(shù)

????煤燃燒和煤炭氣化通常在高溫下運(yùn)行。燃燒爐中采用煤量10倍以上的空氣用于燃燒。在煤炭氣化爐中，空氣或蒸汽與純氧氣用于氣化。煤的有機(jī)部分在燃燒過程中煙氣被燒或到氣化爐中合成氣化，煤的礦物部分變成為灰。作為一個典型操作模式，流化床反應(yīng)器操作在?800?～1150?°C?和煤灰保持在松散的固體顆粒狀態(tài)。灰積累在反應(yīng)系統(tǒng)中，需要不斷地從反應(yīng)系統(tǒng)中排除。高溫煤灰的冷卻始終是煤氣化和煤燃燒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的冷卻器被設(shè)計(jì)用于金屬換熱面，通過使用水熱介質(zhì)來間接吸收灰分顯熱。冷卻器的復(fù)雜性和運(yùn)行可靠性通常是主要的問題。在現(xiàn)代電力行業(yè)使用流化的床燃燒器或電源/化工行業(yè)使用流化床/循環(huán)流化床氣化爐，系統(tǒng)通常操作壓力高，需要在高壓力、冷卻灰，更為系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作中添加更多的困難。固體處理是壓力作業(yè)系統(tǒng)中主要關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在很大程度上影響系統(tǒng)的可靠性和可用性。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種氣固直接接觸式高溫煤灰聯(lián)合流化床灰冷卻器，冷卻效果好，有效提升整個裝置的可靠性的穩(wěn)定性。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種聯(lián)合流化床灰冷卻器，包括冷卻器本體，所述冷卻器本體底部設(shè)有顆粒出口，冷卻器本體側(cè)壁設(shè)置有熱灰入口斜管和氣體出口，氣體出口位于熱灰入口斜管上方，冷卻器本體內(nèi)設(shè)有鼓泡流化床和循環(huán)流化床，鼓泡流化床內(nèi)設(shè)有布風(fēng)嘴，冷卻器本體上設(shè)有通向布風(fēng)嘴的第一氣體引導(dǎo)管。

所述鼓泡流化床內(nèi)設(shè)有隔板，該隔板將鼓泡流化床內(nèi)分為相連通的熱區(qū)和冷區(qū)，熱區(qū)與熱灰入口斜管相通。

所述循環(huán)流化床包括循環(huán)床提升管，該循環(huán)床提升管下端延伸至冷卻器本體內(nèi)下部、上端延伸至冷卻器本體上部，冷卻器本體上設(shè)有將氣體引向循環(huán)床提升管內(nèi)的第二氣體引導(dǎo)管。

所述循環(huán)床提升管底部開口為喇叭狀開口。

所述循環(huán)床提升管頂端設(shè)置有循環(huán)床分離罩。

所述循環(huán)床分離罩內(nèi)設(shè)置有循環(huán)床除塵器。

所述冷卻器本體側(cè)壁設(shè)有向熱區(qū)噴水的噴水口。

所述熱灰入口斜管與水平方向之間的角度為30～60度。

本實(shí)用新型與將固體煤轉(zhuǎn)化為可用氣體的流化床裝置配合使用，在冷卻器內(nèi)部氣體與固體顆粒直接接觸，換熱后的氣體又可以回到流化床中再次利用，起到熱量回收作用，節(jié)省能源。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型剖開結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型提升和循環(huán)床分離罩的組合示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如附圖1、2和3所示，一種聯(lián)合流化床灰冷卻器，包括冷卻器本體1，所述冷卻器本體1底部設(shè)有顆粒出口5，冷卻器本體5側(cè)壁設(shè)置有熱灰入口斜管4和氣體出口3，氣體出口3位于熱灰入口斜管4上方，通常情況下氣體出口設(shè)置在冷卻器本體1側(cè)壁上部，冷卻器本體1內(nèi)設(shè)有鼓泡流化床7和循環(huán)流化床，鼓泡流化床7內(nèi)設(shè)有布風(fēng)嘴6，冷卻器本體1上設(shè)有通向布風(fēng)嘴6的第一氣體引導(dǎo)管11，氣體經(jīng)第一氣體引導(dǎo)管11進(jìn)入到鼓泡流化床7中。熱灰入口斜管4與水平方向之間的角度為30～60度。第一氣體引導(dǎo)管的位置可以根據(jù)需要靈活設(shè)置。鼓泡流化床內(nèi)設(shè)有隔板14，該隔板14將鼓泡流化床內(nèi)分為相連通的熱區(qū)15和冷區(qū)16，熱區(qū)與熱灰入口斜管相通，熱區(qū)15和冷區(qū)16相通，因此能夠保持一樣的料位高度8。