[實用新型]一種渦輪增壓器試驗用液化石油氣的加熱系統

有效

• 申請號: 201420262332.2
• 申請日: 2014-05-22
• 公開（公告）號: CN203869873U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 王張威
• 申請（專利權）人: 寧波威孚天力增壓技術有限公司
• 主分類號: G01M15/02
• 分類號: G01M15/02;F24H7/04;F24H9/00;F24H9/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種渦輪增壓器試驗用設備，尤其是涉及一種渦輪增壓器試驗用液化石油氣的加熱系統。

背景技術

在渦輪增壓器試驗過程中，通常會用到鋼瓶裝的液化石油氣(LPG，Liquefied?Petroleum?Gas)。然而，由于大部分地區冬天的氣溫較低，達到零度以下，因此對于液化石油氣來說，如果剛啟用整鋼瓶的液化石油氣，則液化石油氣的使用情況還好，這是因為鋼瓶的出口處的壓力比較高，但是隨著鋼瓶內的液化石油氣的慢慢消耗，鋼瓶的出口處壓力會隨之降低，這樣就會影響鋼瓶內剩余的液化石油氣的燃燒情況，導致燃燒不充分，同時也會造成低溫時鋼瓶內積液過多，產生能源浪費現象。

為解決上述技術問題，傳統的做法是將裝有液化石油氣的鋼瓶置放于室內，以這種做法來提高液化石油氣的利用率，效果并不理想。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種渦輪增壓器試驗用液化石油氣的加熱系統，其結構簡單、操作方便，且能夠有效地提高液化石油氣的利用率。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種渦輪增壓器試驗用液化石油氣的加熱系統，其特征在于包括水箱、水泵和呈立體螺旋狀的單環通水管，所述的水箱內設置有加熱設備，所述的水泵連接于所述的水箱與所述的單環通水管的一端之間，所述的單環通水管的另一端與所述的水箱連接；使用時所述的單環通水管套設于裝有液化石油氣的鋼瓶外，所述的單環通水管內流通的熱水的高溫加熱裝有液化石油氣的鋼瓶。

所述的單環通水管外依次套設有隔熱套筒和外保護套筒，所述的單環通水管與所述的隔熱套筒的內周壁接觸的部分通過固定件與所述的隔熱套筒的內周壁固定連接，所述的隔熱套筒的外周壁與所述的外保護套筒的內周壁固定連接；設置外保護套筒是為了有效地保護單環通水管，還避免了使用者直接接觸單環通水管引起燙傷；設置隔熱套筒是為了避免單環通水管內流通的熱水的熱量傳遞到外保護套筒上。

所述的外保護套筒外設置有把手；設置把手的目的是為了能夠通過人力方便地將單環通水管、隔熱套筒和外保護套筒構成的一整體抬起或放下，以將裝有液化石油氣的鋼瓶置于單環通水管內或從單環通水管內拿掉裝有液化石油氣的鋼瓶。

所述的固定件包括第一連接片、第二連接片和半環卡箍片，所述的第一連接片的一端與所述的半環卡箍片的一端圓弧過渡連接，所述的第二連接片的一端與所述的半環卡箍片的另一端圓弧過渡連接，所述的第一連接片和所述的第二連接片分別與所述的隔熱套筒的內周壁固定連接，所述的單環通水管與所述的隔熱套筒的內周壁接觸的部分卡于所述的隔熱套筒的內周壁與所述的半環卡箍片的環內壁之間；這種結構的固定件能夠很好地將單環通水管固定于隔熱套筒上，且不會損壞單環通水管。

所述的單環通水管的內側與裝有液化石油氣的鋼瓶的外周壁之間的距離為15mm；在此要求單環通水管與裝有液化石油氣的鋼瓶的外周壁之間保持一定的間距，是為了在保證能夠有效地加熱裝有液化石油氣的鋼瓶的基礎上，避免單環通水管與裝有液化石油氣的鋼瓶的外周壁直接接觸。

所述的水箱上設置有出水口和回水口，所述的水泵的進水端通過第一進水管與所述的出水口連接，所述的水泵的出水端通過第二進水管與所述的單環通水管的一端連接，所述的單環通水管的另一端通過回水管與所述的回水口連接。

所述的單環通水管、所述的第一進水管、所述的第二進水管和所述的回水管均采用紫銅管。

該加熱系統還包括熱電偶傳感器和溫控器，所述的熱電偶傳感器設置于所述的水箱內，所述的熱電偶傳感器與所述的溫控器連接；在此通過熱電偶傳感器和溫控器，可以對水箱內的水溫進行調節控制。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：通過設置于水箱內的加熱設備對水箱內的水進行加熱，利用水泵將水箱內的熱水抽至單環通水管內，單環通水管通過熱水的熱輻射把熱水的熱能量通過空氣輻射至裝有液化石油氣的鋼瓶的外周壁上，以提高裝有液化石油氣的鋼瓶的外周壁的溫度，這種結構的加熱系統不僅結構簡單、操作方便，而且因有效地提高了裝有液化石油氣的鋼瓶的外周壁的溫度，使得鋼瓶內的液化石油氣能夠充分釋放，提高了低溫時液化石油氣的利用率，起到了節約能源、使渦輪增壓器試驗更高效進行的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的加熱系統的結構示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。