[實用新型]懸臂式自動埋弧焊氣保焊一體焊機有效
| 申請號: | 201420262309.3 | 申請日: | 2014-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN203830883U | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 張山榜;劉國文;林鴻杰 | 申請(專利權)人: | 武漢一冶鋼結構有限責任公司 |
| 主分類號: | B23K9/12 | 分類號: | B23K9/12 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430415 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 懸臂 自動 埋弧焊氣保焊 一體 | ||
技術領域
本實用新型屬于懸臂式自動焊機技術領域,具體涉及一種懸臂式自動埋弧焊氣保焊一體焊機。
技術背景
鋼結構建筑應用越來越廣泛。各種鋼構件的質量要求也越來越嚴格,尤其工期要求特別緊急。對于焊接效率要求越來越高(主要是H型鋼、T型鋼埋弧焊接,特別是大規格H型鋼、T型鋼的埋弧焊接),若使用常規焊接辦法,則勞動強度較大、生產效率較低,勞動成本較高。因此有必要對現有常規的焊接設備進行改進,提高生產效率。
常規焊接設備焊接方法:先用二氧化碳氣體保護焊(簡稱氣保焊)打底,再用懸臂式自動埋弧焊機焊接,運用此方法焊接工序復雜,工作效率低下,額外增加人工費用。在某些大型鋼結構構件焊接過程中,一般都采取上述方法:先手工二氧化碳氣體保護焊打底,然后將構件放置到胎架上采用懸臂式自動埋弧焊機進行焊接。此方法由于手工二氧化碳氣體保護焊打底,焊接速度慢,打底焊接完成后還需更換設備進行埋弧焊,工序多,效率低。
發明內容
針對上述技術問題,本實用新型的目的在于提供一種懸臂式自動埋弧焊氣保焊一體焊機,該一體焊機可以使氣保焊打底與埋弧焊填充焊接同時進行,一次完成,提高了焊接效率及質量。
為實現上述目的,本實用新型所采取的技術方案是:
一種懸臂式自動埋弧焊氣保焊一體焊機,它包括一臺懸臂式自動埋弧焊機,所述懸臂式自動埋弧焊機上設有固定支架和懸臂;所述懸臂的后端安裝在固定支架上,懸臂的前部安裝有埋弧焊嘴頭和焊劑漏管;其特征在于:它還包括橫桿和豎桿,所述橫桿的后端與懸臂的前端可伸縮調節的連接;所述豎桿與橫桿垂直,并且相互之間通過可以使豎桿上下左右調節的連接件連接;所述豎桿下端設有可以繞豎桿周向轉動的氣保焊固定套管。
所述可以使豎桿上下左右調節的連接件包括兩個相互垂直固定的套筒,兩個套筒分別套在橫桿和豎桿上;每個套筒壁上都開設有螺栓孔,每個螺栓孔內都擰有固定螺栓。
所述可以使豎桿上下左右調節的連接件主要由兩個相互垂直固定的手搖絲桿升降機構成,兩個手搖絲桿升降機分別套在橫桿和豎桿上,所述橫桿與豎桿均為絲桿結構。
所述懸臂的前端設有一個橫向布置的手搖絲桿升降機,所述橫桿插在手搖絲桿升降機內。
所述豎桿下端套設有旋轉套筒,所述氣保焊固定套管與旋轉套筒相互平行固定。
本實用新型的有益效果是:本實用新型將氣保焊與自動埋弧焊組成一體,根據有效調節使氣保焊與自動埋弧焊焊縫完全重合,一次完成;該一體焊機可以使氣保焊打底與埋弧焊填充焊接同時進行,一次完成,提高了焊接效率及質量。而且該一體焊機是在原懸臂式自動埋弧焊機的基礎上增加二氧化碳氣體保護焊機裝置,簡單實用、成本低廉,降低人工費用(無需人工操作)和減少焊接工序,?降低了成本,縮短了工期。該一體焊機具有三維調節的靈活性,可以實現氣保焊的準確定位。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型焊接T型鋼時埋弧焊絲與氣保焊絲相對位置示意圖。
圖中:1-懸臂式自動埋弧焊機;2-懸臂;3-固定支架;4-埋弧焊嘴頭;5-焊劑漏管;6-橫桿;7-豎桿;8-第一橫移手柄;9-氣保焊固定套管;10-旋轉套筒;11-第二橫移手柄;12-升降手柄。
具體實施方式??
為了更好地理解本實用新型,下面結合實施例和附圖對本實用新型的技術方案做進一步的說明。
如圖1所示,一種懸臂式自動埋弧焊氣保焊一體焊機,它包括一臺懸臂式自動埋弧焊機1,所述懸臂式自動埋弧焊機1上設有固定支架3和懸臂2;所述懸臂2的后端安裝在固定支架3上,懸臂2的前部安裝有埋弧焊嘴頭4和焊劑漏管5;它還包括橫桿6和豎桿7,所述橫桿6的后端與懸臂2的前端可伸縮調節的連接;所述豎桿7與橫桿6垂直,并且相互之間通過可以使豎桿7(在橫桿6上)上下左右(移動)調節的連接件連接;所述豎桿7下端設有可以繞豎桿7周向轉動的氣保焊固定套管9。
所述可以使豎桿7上下左右調節的連接件包括兩個相互垂直固定的套筒,兩個套筒分別套在橫桿6和豎桿7上;每個套筒壁上都開設有螺栓孔,每個螺栓孔內都擰有固定螺栓(使用時,擰緊固定螺栓使其前端抵住橫桿6或豎桿7)。
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