[實用新型]回轉工作臺動力傳動機構

有效

• 申請號: 201420262307.4
• 申請日: 2014-05-22
• 公開（公告）號: CN203956518U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 程啟濤;李冠海;江海龍;侯欽臣;韓燕;楊騰騰;段修軍;郭晶;孫友文
• 申請（專利權）人: 山東魯南華源數控股份有限公司
• 主分類號: B23Q1/26
• 分類號: B23Q1/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

具體是一種伺服電動機通過一系列傳動帶動回轉工作臺回轉的精確傳動機構，屬于機械結構技術領域。?

背景技術

隨著我國機械工業的發展，市場上對工件的高精度加工、復合加工的需求越來越多。各種臥式加工中心、數控銑鏜床及復合加工機床配備回轉工作臺后，通過一次裝夾，能夠完成工件的全部或大部分加工工序，大幅度提高工件加工精度和生產效率。在工件的加工過程中，回轉工作臺需要按加工要求回轉。目前，市場上的加工設備一般采用回轉驅動電動機通過系列齒輪、蝸桿、蝸輪帶動回轉工作臺的回轉。缺點是提供的回轉扭矩較小、占用的空間較大，結構較復雜。?

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種適合于回轉工作臺回轉的傳動機構。?

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：?

一種回轉工作臺動力傳動機構,包括電動機、行星減速機和回轉工作臺，所述電動機輸出軸聯接行星減速器的輸入軸，行星減速器的輸出軸通過聯軸器與傳動軸相連；其特征是，還包括錐齒輪變速機構；

所述錐齒輪變速機構包括一對直角嚙合的錐齒輪，上述成對錐齒輪的盤狀豎向錐齒輪中心設齒輪軸，所述盤狀豎向錐齒輪上方齒輪軸上設有第一齒輪；

所述回轉工作臺包括固定于回轉座上的中心軸和螺釘相互固定內外相套的內外回轉套，中心軸上套有一對軸承，所述中心軸端面設壓套壓固軸承并通過螺栓固定在中心軸端面，所述內外回轉套分別套設上下分布的軸承，所述外回轉套一周設有螺釘相連的第二齒輪；

所述第一齒輪與第二齒輪相互嚙合傳動。

所述軸承為圓錐滾子軸承。?

本實用新型采用一個行星減速齒輪箱把電動機轉速降到預定轉速；通過聯軸器和傳動軸帶動錐齒輪轉動。錐齒輪帶動同一軸上的直齒輪轉動；直齒輪再帶動聯接成一體的工作臺作回轉運動。其結構簡單、緊湊，克服服了回轉扭矩較小、占用的空間較大，結構較復雜等缺陷，提供的回轉扭矩大，實用性強，能夠有效地為回轉工作臺提供回轉動力。?

附圖說明

圖1是本發明的整體裝配示意圖；?

圖2是本發明的整體裝配俯視圖；

圖3是本發明的局部結構圖；

附圖中：

1、電動機；2、行星減速器；3、聯軸器；4、傳動軸；5、錐齒輪；6、豎向錐齒輪；7、齒輪軸；8、第一齒輪；9、第二齒輪；10、外回轉套；11、內回轉套；12、壓套；13、軸承；14、中心軸；15、螺栓；16、螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體描述：?

一種回轉工作臺動力傳動機構,包括電動機1、行星減速機2和回轉工作臺，所述電動機1輸出軸聯接行星減速器2的輸入軸，行星減速器2的輸出軸通過聯軸器3與傳動軸4相連，其特征是，還包括錐齒輪變速機構；

所述錐齒輪變速機構包括一對直角嚙合的錐齒輪5、6，上述成對錐齒輪的盤狀豎向錐齒輪6中心設齒輪軸7，所述盤狀豎向錐齒輪6上方齒輪軸7上設有第一齒輪8；

所述回轉工作臺包括固定于回轉座上的中心軸14和螺釘相互固定內外相套的內外回轉套10、11，中心軸14上套有一對軸承13，所述中心軸14端面設壓套12壓固軸承并通過螺栓15固定在中心軸14端面，所述內外回轉套10、11分別套設上下分布的軸承13，所述外回轉套10一周設有螺釘16相連的第二齒輪；

所述第一齒輪8與第二齒輪9相互嚙合傳動。

根據所述的回轉工作臺動力傳動機構，其特征是，所述軸承13為圓錐滾子軸承。?

如圖1所示，電動機1聯接行星減速器2，速度降為預定轉速后輸出給圖2中的聯軸器3；螺釘16把工作臺、齒輪9和外回轉套10固定成一體；內回轉套11、外回轉套10與中心軸14同軸，這樣就保證了回轉運動的平穩、精確，實現按預定的轉速回轉。?

由于本實用新型采用了行星減速器和錐齒輪嚙合機構，能通過行星減速器和錐齒輪嚙合機構提高傳動扭矩；機床配備回轉工作臺后，通過一次裝夾，能夠完成工件的全部或大部分加工工序，大幅度提高工件加工精度和生產效率，拓展了機床的性能，可廣泛應用于各類鏜銑床產品。?

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。?